在一定条件之下轻质石英砂滤料作为填料的滤池，去除率可以达到94%，TN的去除率则可以达到90%，而COD的去除率则可以达到80%左右。这样看来，相关材料应用效果十分可观，整体操作成效也相对较好一些，实际使用质量也可以满足使用需求。但就目前相关研究情况而言，对于石英砂滤料在此部分内容中的应用效果差异还有待进一步进行研究和分析，从而更好地确定石英砂滤料实际应用的综合效果是否具备
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在一定条件之下轻质石英砂滤料作为填料的滤池，去除率可以达到94%，TN的去除率则可以达到90%，而COD的去除率则可以达到80%左右。这样看来，相关材料应用效果十分可观，整体操作成效也相对较好一些，实际使用质量也可以满足使用需求。但就目前相关研究情况而言，对于石英砂滤料在此部分内容中的应用效果差异还有待进一步进行研究和分析，从而更好地确定石英砂滤料实际应用的综合效果是否具备明显不同之处。由此可见，要对石英砂滤料在实际应用中的不同部分客观重视，明确在应用过程中关键节点及具体效果等各方面的差异，从而更好优化实际应用效果。
制备方法
工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法：
1、擦洗脱泥：擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。
2、磁选：磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选：浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。
4、酸浸：酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出：是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是发展起来的一种除铁技术。
石英砂滤料的技术要求
1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%。
2、石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。
3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
4、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。
5、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
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