铸钢简介
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料，采用砂型铸造工艺生产的铸件。在RMC Foundry，我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中，铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。铸钢主要是通过在合金
金属机加工厂 电话
铸钢简介
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料，采用砂型铸造工艺生产的铸件。在RMC Foundry，我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中，铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。铸钢主要是通过在合金中加入不同含量的合金元素，如锰、铬、碳等来提高铸钢件的性。同时，钢铸件的性还取决于铸造厂采用的热处理方法和铸件的结构。
根据磨损特性的不同，铸钢件的磨损可分为磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。铸钢件主要用于工况复杂、机械性能要求高的工业领域，如矿山、冶金、建筑、电力、石化、水利、农业和交通运输等行业。铸钢件多用于有一定冲击载荷的磨损工况，如磨矿设备、挖掘机、破碎机、拖拉机等。
高密健壮可以铸造哪些材质
灰铸铁：HT150、HT200、HT250、HT300、HT350； GJL-100、GJL-150、GJL-200、GJL-250、GJL-300、GJL-350； GG10~GG40。
球墨铸铁或球墨铸铁：GGG40、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80； GJS-400-18、GJS-40-15、GJS-450-10、GJS-500-7、GJS-600-3、GJS-700-2、GJS-800-2； QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2；
白口铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。
铝及其合金
黄铜、红铜、青铜或其他铜属
根据您的要求或根据 ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO 和 GB 标准的其他材料
消失模铸造工艺流程简介
消失模铸造工艺流程简介
1. 模具泡沫 - 制造白模
2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上，然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型
3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。
4. 烘干。涂层在 120-140°F（49-60℃）的烘箱中干燥 3 至 5 小时。
7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向，并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。
8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。
砂铸的制芯与成型
制芯
型芯是放置在模具中以创建铸件内部轮廓的形式。它们通常由沙子混合物制成 - 沙子与水和称为粘合剂的有机粘合剂结合 - 将其烘烤以形成。这使型芯既坚固又可折叠，因此可以轻松地从成品铸件中取出。由于型芯是在模具中制造的，因此它们需要一种称为型芯盒的模型和模具。芯模以与铸造模相同的方式制作，但芯盒由材料（如金属或木材）制成。由于型芯是由沙子制成的，因此模具也不能由沙子制成。
成型
成型是创建模具的多步骤过程。在水平铸造中，模具包含在称为砂箱的两件式框架中。砂箱的上部称为上型，下部称为下型。首先，将型砂装入模型周围的砂箱中。移除模型后，浇口和流道布置位于模具型腔的下半部分，浇口放置在上模部分。浇注系统是熔融金属流入模具型腔所必需的。如果需要，也可以将型芯放置在模具的拖动部分。为了完成模具，将上型（顶部）部分放置在下型（底部）部分上，然后关闭模具并夹紧在一起。
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