LS/GX系列螺旋输送机产品概述：
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长长度可达80m(特大型60m)，
小型螺旋输送机
LS/GX系列螺旋输送机产品概述：
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机的关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
ＬＳＹ螺旋输送机产品特点
1.的输送：直径小、转速高，输送能力大。变螺距的螺旋体及吊瓦式中间轴承使产品在作业中顺畅、均匀、上料。
2.稳定的产量：螺旋体采用连续叶片，各叶片导程均匀、流畅，保证了输送量的稳定、均匀，且减少功率消耗。
3.便捷的维护：中间轴承座采用吊瓦结构，易损件更换拆装十分方便，减少日常维护的成本。
4.合理的分类：按不同工况、不同物料，将LSYⅡ系列螺旋机做了进一步的细分，并以典型性物料为代表进行归纳分类，在不同工况下表现出各自优异性能。
5.随意的布置：输送机整体刚性好，无论是水平，还是大倾角输送，均可直接与其配套设备联接固定，无需地基基础，占用空间小，移动、拆装方便。
6.良好的润滑：本公司专有技术—少油润滑滑动瓦加多层迷宫式轴封设计以及由油泵、分配器、管路形成的集中润滑系统（选配），既方便又能使整机各运动副获得充分润滑。
7.可靠的密封：减速机的防尘罩采用多层迷宫环，可靠无渗漏，既创造了良好的工作环境，又保护了减速机。改良型窥视孔装置无渗水和物料泄漏之忧，拆卸也更加方便。经历风雨侵袭还能连续工作、且少有故障发生
。8.多元的联接：进、出料口可采用万向球、布袋、法兰等联接方式，也可与本公司的蝶阀、插板阀组合联接。
9.的设计：引进技术设计和生产的减速机，以其的制造工艺和完善的体系，不仅具有体积小，承载转矩大、噪音低、不渗油等显著优点，而且质量稳定，性能可靠，寿命长。
不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料， 原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作，统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式)，LS螺旋输送机(U型)，GX螺旋输送机(U型)，LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机，其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标，适用范围广泛，节能降耗显著。
LS型螺旋输送机按照JB/T 7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
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