零点定位系统原理：
1零点定位系统是运用零点定位销将各种种类的产品坐标系转变成为唯l一的坐标系再根据数控车床 上的标准化工装夹具端C实现精准定.
位和锁紧。
2.零点定位夹具能够直接得到工件在各种数控车床间统一的位置关系解决了多多种I序间的累加误差值。
3.更重要的是零点定位系统统一 了设计标准、 加工，I艺标准和检验标准 使整体生产加工 过程可以达到合理、闭
零点定位系统厂商
零点定位系统原理：
1零点定位系统是运用零点定位销将各种种类的产品坐标系转变成为唯
l一的坐标系再根据数控车床 上的标准化工装夹具端C实现精准定.
位和锁紧。
2.零点定位夹具能够直接得到工件在各种数控车床间统一的位置关系解决了多多种I序间的累加误差值。
3.更重要的是零点定位系统统一 了设计标准、 加工，I艺标准和检验标准 使整体生产加工 过程可以达到合理、闭环这方面在自动化生
产线上特别关键。
使用夹具快换零点定位后的优点：
只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更值。苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集独立设计和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。
新一代零点定
l位器
采用液压或气压控制，机械钢0珠锁紧，一步实现定位和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
一般在往复移动的高
l精度设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术，几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制，设计保证系统和工艺保证措施等等。
零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位
l器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位
l器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位
l器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位
l器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位
l器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位
l器凹头（至少2个）；零点定位系统安装的必要性2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、丈量、校准和夹持等工作流程的手法。定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。
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