高压喷射注浆法为自下而上连续作业喷射注浆：高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。1) 当注浆管下至设计深度，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。
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高压喷射注浆法为自下而上连续作业
喷射注浆：高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。1) 当注浆管下至设计深度，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。5) 喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。6) 喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m。7) 喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为止，继续提升。8) 喷射过程中孔内严重漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。9) 对有特殊要求的注浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度。10) 喷射过程中，要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程 。
高压旋喷桩施工质量检测
高压旋喷桩施工质量检测：摆喷帷幕施工完成28天后，进行了处理效果检测，通过钻孔取芯和透水试验，检验帷幕搭接效果及防渗能力。按照规范的有关要求，在两摆喷孔连线的中点位置抽取8个点(即每工作段抽取2个点) ，进行钻孔取芯。从所取得的芯样结果看，摆喷帷幕搭接较好，帷幕墙体质量好，均能达到设计要求。按照有关规范要求，抽取4个点(即每工作段抽取1个点)做透水试验。从试验结果看，帷幕墙体抗渗能力强，其处理效果均满足设计要求。
措施：
(1) 设备安装平稳对正，开孔前须严格检查桩位和开孔角度。施工时应控制好高喷桩的标高。
(2) 保持引孔泥浆性能，孔壁完整，不坍孔，确保高喷管顺利下至孔底。
(3) 高喷管下井前需在井口试验检查，防止喷嘴堵塞。
(4) 高喷管下至距孔底0.5m时，应先启动浆泵送浆，同时旋转下放，下至于孔底（开喷深度）后，再启动高压泵和空压机，各项参数达到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。
高压旋喷桩桩顶凹穴的处理方法
2、高压旋喷桩桩顶凹穴的处理方法:旋喷桩桩顶出现这种“凹穴”现象，对于地基加固或者防渗堵水工程，是相当不利的，必须采取如下措施予以消除：
当喷射注浆完成后，直接从喷射孔中再次注入浆液填满凹穴为止。
当喷射注浆完成后，开挖出旋喷桩固结体顶部，采用混凝土浇灌方法对凹穴进行灌注，直到灌满凹穴为止，然后再进行褥垫层施工。
对于既有建（构）筑物地基，必须确保既有建（构）筑物安全，多采取二次注浆方法对桩顶凹穴进行处理，即喷射注浆完成后，固结体顶部与建（构）筑物基础的底板之间存在间隙时，在原喷射孔位上采用水灰比为0.5:1水泥浆或掺有微膨胀性的材料如的浆液进行二次注浆，直到桩顶凹穴注满为止。
恶劣天气对高压旋喷桩成桩速度有很大影响
在高压旋喷桩注浆施工中咱们对时节施工计划把控方面需求做到位，面临恶劣气候应当怎么进行防备，拟定相应的处理办法。全部以工程质量高、工期按时为方针。
有时候高压旋喷桩施工不仅仅受限于地基土质的影响，相同也会被周围环境、方针、时节、气候等等要素影响，遭到热胀冷缩的原理，在不同的时节土层结构也会发作奇妙的改变，比方夏日土质较于疏松，冬天的土层较为密实，这些都是受气候影响。
以前在冬天是进行高压旋喷桩施工是有些不方便的，由于气候冰冷，土层较硬，遇见冰雪气候时分，土质冻上了施工就无法进行，尽管冬天土层冻的比较密实，但对于地基承载力以及止水防渗透来说，这是远远不够的，厂家不断完善自己的产品，施工方不断的探索更适合冬天的施工办法。到现在现已能够很好的处理了。
恶劣天气对高压旋喷桩成桩速度也有很大影响，一旦积水过多过于潮湿，注浆加固水泥凝结变慢，止水放渗效果也会大打折扣，此时可采取在水泥中掺入木质素硫磺钙，石膏，三，氯化钠，氯化钙，陶土，碱等材料，不断调整注浆泥样含水量。
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