叉车齿轮泵的维修1.内孔一般磨损较小，若磨损严重时，可用研磨或将孔径磨大至修理尺寸、选配滚针。
2.当齿轮因端面磨损而进行磨削后，为保持轴向间隙，需将泵体后端面磨至适当厚度。
3.叉车齿轮：齿轮外圆磨损及胶合，使径向间隙增大，轻者对使用无明显影响，可不比修理;严重者应予更换齿轮。
4.不能用换位法修理的油泵体，可用镶铜套法修复。
5.装有侧板或轴向浮动的轴套
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叉车齿轮泵的维修
1.内孔一般磨损较小，若磨损严重时，可用研磨或将孔径磨大至修理尺寸、选配滚针。
2.当齿轮因端面磨损而进行磨削后，为保持轴向间隙，需将泵体后端面磨至适当厚度。
3.叉车齿轮：齿轮外圆磨损及胶合，使径向间隙增大，轻者对使用无明显影响，可不比修理;严重者应予更换齿轮。
4.不能用换位法修理的油泵体，可用镶铜套法修复。
5.装有侧板或轴向浮动的轴套磨损、划伤和沟痕时，可将损伤的表面进行抛光。方法是在平滑表面上放上NO.400-600的研磨膏，加上洗油或蜡在侧板表面上轻轻转动，进行抛光。
因此，在叉车齿轮泵维修时一定不能盲目拆开，要有正确的维修技巧.
更换叉车车轮首先应该判断什么时候应该给予更换
更换叉车车轮首先应该判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎，当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时，应该给予更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面，在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应该给予更换。
为了保持叉车的稳定性，同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换，这是安全操作运行所必需的。
用起升装置把叉车抬高，直到被更换轮胎完全离开地面为止；另外，当其他轮胎在进行更换时，应该放置一物在停留于地面的车轮下，防止叉车滑动。当更换充气轮胎时，在取下待更换的轮胎之前，应该先把气放掉。
另外，许多类型的叉车都会使用电池，这就涉及有关叉车电池的保养和维护问题。电池的正确使用包括正确充电、正确调换等。在操作过程中，我们需要按照叉车电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须戴防护眼镜和手套，在断开叉车电池连接之前要先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。
定期的维护保养工作除了一部份可以由公司技术人员进行外，另一些必须由叉车供应商的售后服务部人员进行操作。
每经过一定的工作时间（10h、50h、100h、200h、500h和1000h）之后，都应该进行相应的维护工作。
叉车起动机和马达常坏的原因
1.啮合后启动机空转。说明单向啮合器打滑或损坏，减震弹簧折断，转子与定子擦碰，磁场线圈或电枢线圈绕组有局部短路等。
2.运转缓慢无力。除气温低，使润滑油较稠、阻力大、蓄电池电容量不足之外，主要原因在启动机内部，可能由于轴承过松而使电枢和磁极碰擦、励磁或电枢绕组有局部短路，电刷磨损过多，电刷弹簧压力不足，线路接触不良，使电刷接触电阻过大，换向器表面烧蚀或脏污等。
3.启动磁轮与飞轮磁圈啮合不良。飞轮齿圈啮合不良。飞轮齿圈变形、断齿，装配不妥使齿轮和齿圈中心线不平行，电磁开关吸铁行程调整不当。
4.启动齿轮与飞轮齿圈咬死不脱开。齿轮表面粗糙而啮合太紧，驱动装置在启动机电枢轴上卡死以及电磁开关触点烧结等。
5.启动机运转不良及异响。如果启动机在冷、热车时都不好启动，证明故障在其内部，热车好启动，冷车启动无力，冷、热车空转都好，但啮合后无力，一般是蓄电池存电不足。按下启动钮，若启动机不转，应迅速松开，检查有无冒烟和发热现象。
看叉车配件的装配记号是否清晰
1、看叉车配件的装配记号是否清晰
为保证其它配合件的装配关系符合技术要求，在一些零件（如正时齿轮）表面刻有装配记号。若无记号或记号模糊无法辨认，将给装配工作带来很大困难，甚至直接装错。
2、看配合表面有无磨损
若配件的配合表面有磨损痕迹，或有涂抹油漆的配件拨开表面的油漆后发现旧漆，则多为废旧拆车件伪装，这时可直接要求退换。
3、看叉车配件的表面硬度是否达标
各配合件表面硬度都有规定的要求，在确定购买并与商家商妥后，可用钢锯条的断茬去试划，划时打滑无划痕的，说明硬度高；划后稍有浅痕的硬度较高；划后有明显痕迹的，说明硬度低，但需要注意的是在试划时不要损伤配件的工作面。
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