滚丝机和搓丝机有什么区别？
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；同时，有必要根据项目的实际情况对维护人员进行定期维护培训，使维护人员从理论到实践，综合研究将进一步提高维修人员的技术水平。校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统
锚杆滚牙机
滚丝机和搓丝机有什么区别？
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；同时，有必要根据项目的实际情况对维护人员进行定期维护培训，使维护人员从理论到实践，综合研究将进一步提高维修人员的技术水平。校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚丝冷滚压工艺是一种的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种、节能、低耗的理想工艺。
搓丝机，是生产螺丝的设备。搓丝机具有多种规格：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。
其特点是轻便、灵活、以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、机械以及通用机械等行业。滚丝机常见的问题及处理方法1、滚不出丝或乱丝滚压头旋转方向不正确。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
剥肋滚扎直螺纹滚丝机经常崩裂刀片是由于什么原因所致呢？生产滚丝机、滚丝轮、滚丝机配件的滚丝机厂家——方荣精机总结了以下几点，以供您参考。
1、钢筋与滚丝头不同心。排除方法:重新调整刀片,校正同心度;
2、刀片复位不灵活。排除方法:拆下滚丝机机头,卸下刀体清洗再上油组装好;
3、刀片的材质不好。排除方法:更换好的刀片;
4、钢筋没有切头。排除方法:使用无齿锯切割待加工钢筋端头,在进行车丝。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
机器的调整
加工前，要根据所加工钢筋的直径，选择并调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：
1、滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座，以任意一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向一次安装与滚丝轮相适应的垫圈，换带缺口逆时针方向，再分别安装滚丝轮（滚丝轮带点朝外），顺时针方向1号、2号、3号轮小盖偏心套缺口逆时针方向，按定位肖安装好即可。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。怎么冷却滚丝机冷却滚丝机的方法：1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2、对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉，再松开6条定位螺栓，然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒插入滚轧头中心，转动偏心调节齿轮，使滚丝轮与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧6条定位螺栓，再拧紧3条紧定螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
3、定位盘松开四个定位螺丝任意旋转，试棒为大头，放入对刀棒，旋转定位盘至加紧刀棒，坚固定位盘4个螺丝即可。
4、根据所加工钢筋型号，调整两侧拨肋刀开张碰块的位置，一定要同步，保证拨肋长度达到要求值，根据所加工钢筋型号，调整进刀行程碰块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
随着机械行业中滚丝机设备的使用率越来越高，滚丝机的磨损也越来越多，怎样能尽量减少磨损是我们现在需要考虑的问题，只有这样我们才能让滚丝机设备的价值大化。
当滚丝机设备工作时，机器的自损是不可避免的。这种损坏主要是由于轧机的磨损造成的。如何减少其他原因造成的磨损是一个值得讨论的问题！我们一般从以下几点减少滚丝机的磨损！
1.可在冲击面（即滚丝机）上进行热处理（表面淬火等），化学处理（表面渗碳，氮化等），喷涂，电镀等，以改善磨损冲突面的抵抗力。
2.轧机机器的轻量化程度的提高和科学磨合的使用可以提高该机芯承受疲劳和磨损的能力。
3.使用高硬度和良好的阻力数据，有利于抵抗磨损，疲劳磨损和腐蚀磨
