钢模板及配件运输和仓库存放时,应注意下列事项
(1)装车运输时,钢模板应装入集装箱内,支承件应绑扎成捆,连接件应分类装箱,不得散乱装运。
(2)装、卸车应用吊装机械配合,严禁成捆、成箱从车上推下,也不得拆散抛掷。
(3)组合大模板宜放平装运,并应垫离底面100m,每层之间用垫木隔开,叠放不得超过6层,每垛捆成整体。
(4)暂时不用的钢模板及配件,清理涂刷
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钢模板及配件运输和仓库存放时,应注意下列事项
(1)装车运输时,钢模板应装入集装箱内,支承件应绑扎成捆,连接件应分类装箱,不得散乱装运。
(2)装、卸车应用吊装机械配合,严禁成捆、成箱从车上推下,也不得拆散抛掷。
(3)组合大模板宜放平装运,并应垫离底面100m,每层之间用垫木隔开,叠放不得超过6层,每垛捆成整体。
(4)暂时不用的钢模板及配件,清理涂刷后应按规格分类堆放,妥善遮盖,并尽量放置在有顶棚的库房内。
5)钢模板及配件必须设专人管理,建立明细台帐,认真做好收发验收工作,随时统计部件的库存和现场使用情况。
关于钢模板的安全要求，钢模板生产厂家介绍如下：
（1）钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。
（2）安装和拆除钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。
（3）钢模板生产厂家告诉大家钢模板施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上，应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
（4）钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
（6）钢模板生产厂家介绍到高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。
（7）钢模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
（8）多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
（9）钢模板支模过程中如遇中途停歇，应将已***位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
（10）钢模板生产厂家介绍到高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2.
（11）钢模板操作人员的操作工具要随手放人工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
在安装桥梁钢模板之前，应使用脱模剂。立式模板安装底面应平整、整齐，并采取可靠的定位措施。高层建筑使用钢模板时，应有防雷设施。安装和拆卸模板时，有稳固的攀爬工具或脚手架。高空作业时，操作人员应系好安全带。
运输钢模板时，不得混用不同规格的模板。根据预装模板的结构、尺寸和运输条件，可采用水平分层或垂直网格运输。
钢模板优点：系统增强，构件强度高，组合刚度高，板材制作精度高，接缝紧密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。
如何保证桥梁钢模板施工不漏浆呢？
1.桥梁模板应采用2m×1.5m型钢模板组装，模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇混凝土施工过程中可能存在的重力、侧向压力和各种荷载，应采用Φ50钢管作为模板的横向和竖向加劲肋。
2.浇筑混凝土前和浇筑过程中应检查模板。
3.在浇筑混凝土之前，应检查桥面模板是否有杂物，模板之间是否有裂缝和空隙等，否则，模板中会出现杂物。当模板出现裂缝和孔时，应堵塞，不应造成泥浆渗漏。
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