共挤产品主要有两种：一种是为提高制品的外表强度、增强性、抗紫外线等能力，在塑木制品表层共挤一层功能材料，这是塑木型材的表面共挤技术；另一种是为加强塑木制品的整体强度，以型钢或铝型材、竹板等为芯部材料，在其外表包覆一层塑木复合材料的共挤技术。塑木共挤产品不仅提高了制品的使用性能，而且还能扩大应用领域和产品种类，促进了塑木产品多样化。使塑木挤出成型工艺技术有了一个新的发展，这项技术
阳台桑拿板公司
共挤产品主要有两种：一种是为提高制品的外表强度、增强性、抗紫外线等能力，在塑木制品表层共挤一层功能材料，这是塑木型材的表面共挤技术；另一种是为加强塑木制品的整体强度，以型钢或铝型材、竹板等为芯部材料，在其外表包覆一层塑木复合材料的共挤技术。塑木共挤产品不仅提高了制品的使用性能，而且还能扩大应用领域和产品种类，促进了塑木产品多样化。使塑木挤出成型工艺技术有了一个新的发展，这项技术目前在国内正处于发展的初步阶段，有的企业产品已销往国外，形成了塑木产业一个重要的发展方向。
塑木超出一般木材的性能优点：
①塑木的加工性更强——因其内含纤维和塑料高分子材料,除了可锯,可钉,可刨,握钉力明显优于其他合成材料,一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。
②塑木的机械性更强——纤维与塑料的混合,让塑木具有与硬木相当的抗压,抗弯曲等物理机械性能,性明显优于一般木材,表面硬度更强。
③塑木的使用寿命长——防潮,防水,耐酸,防腐,不会被虫蛀,因此在各种条件下的使用寿命都远超一般木材。
④塑木的可调整性好——通过生产工艺的调整,可以改变塑木产品的强度和密度,从而实现抗老化,防静电,阻燃等特殊要求。
⑤塑木的环保回收性——废旧的塑木板材可以方便的回收分解,循环再生产,而且生产,使用,回收的过程都是完全环保无污染的。
⑥塑木的美观个性化——相比一般木材,塑木材料是免漆的,可以模仿天然木材的纹理,而且色彩极其丰富,满足消费者DIY的个性追求。
塑木的用途：
塑木复合材料应用灵活,可以应用于木材加工的任何领域,是目前取代木材的好环保材料,其中运用的是在塑木建筑产品方面。
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程人工费的 30%～40%，占工期的50% 左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。把塑木材料引用到建筑模板，是一个很了不起的创举，符合“循环经济”与“绿色建筑”的生产力的要求。本文作者先后供职于建设施工单位与塑料成型单位，抛开一些深奥的术语，以深入浅出的语言描述了塑木建筑模板的一些基本常识并重点讲述了以挤出成型的塑木板材。
（作者： 来源：）
