洁净车间沉降菌检测怎么检？
洁净车间沉降菌是指用GB/T16294-2010标准提及的方法,收集空气中的活微生物粒子，通过培养基，在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。
基本上，在医院洁净室、化妆品车间、电子厂车间、GMP车间（药厂）、生物安全柜、乳制品车间、食品车间、器械车间、制水车间等洁净车间检测中，有许多时候会涉及到沉降菌的检测，但每类也不全然相同：不同标准对
十万级洁净室空调检测
洁净车间沉降菌检测怎么检？
洁净车间沉降菌是指用GB/T16294-2010标准提及的方法,收集空气中的活微生物粒子，通过培养基，在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。
基本上，在医院洁净室、化妆品车间、电子厂车间、GMP车间（药厂）、生物安全柜、乳制品车间、食品车间、器械车间、制水车间等洁净车间检测中，有许多时候会涉及到沉降菌的检测，但每类也不全然相同：不同标准对于沉降菌平皿数的规定稍有不同。在布置位置上，个别标准也有较大的差异，要视具体情况来确定检测方法等。
检测方法及结果判定
（一）风量或风速的测试
1、抽样对有设计要求的区域进行检测。
2、风量风速必须首先对净化空调各项效果进行检测，且必须是在设计的风量风速条件下获得。
（1）乱流洁净室系统的实测风量值应大于各自的设计风量值但不应超过20%；实测新风量和设计新风量之差不应超过设计新风量的±10%；室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%。
（2）单向流层流洁净室实测室内平均风速应大于设计风速但不应超过20%；总实测新风量和设计新风量之差不应超过设计新风量的±10%。
空气洁净度等级
4、操作过程及判定①仪器开机后预热至稳定后，方可按照使用说明书的规定对仪器进行校正，自检、自校、零计数；②采样管口置采样点采样时在确认计数稳定后方可开始连续读数；③计数器采样口和仪器的工作位置应处在同一气压和温度下，以免产生测量误差；④对于单向流洁净室采样口应对着气流方向对于乱流洁净室采样口宜向上采样速度均应尽可能接近室内气流速度；⑤记录数据评价。
5、洁净室空气中悬浮粒子检测采样时应注意的问题①静态测试时室内的测试人员不得多于2人测试报告中应标明测试时所采用的状态；②对于单向流测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于10min后开始非单向流要不少于30min后开始；③必须按照仪器的检定周期定期对仪器作检定。视仪器本身特点、使用频率、使用环境等决定；④每个采样点可按所计算确定的采样量采样空气。但一般根据所使用的粒子计数器的采样量及时间设定通常实际采样都可能高于采样量。⑤测定时，进入洁净室的人员要穿洁净服有风淋室要经过风淋室，在室内尽量处于下风处并静止少动。
相关细则：
1.洁净室(区)的温度和湿度，应符合下列规定：生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，洁净室(区)温度应为18～26℃，相对湿度应为45%～65%。
2.不同空气洁净度等级的洁净室(区)之间以及洁净室(区)与非洁净室(区)之间的空气静压差不应小于5Pa，洁净室(区)与室外大气的静压差不应小于10Pa。
3.洁净室(区)应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：
（1）主要工作室一般照明的照度值宜为300lx。
（2）辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜150lx。
（3）对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
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