烟气脱硝设备运行时的检查要点烟气脱硝设备在经过长时间的使用之后，一定要做好各方面的检查工作，这样主要是为了避免反应釜设备内部存在什么安全隐患。下面小编就着重来给大家讲一讲关于该设备运行时的一些检查要点：1、各联结件、紧固件不得有松动现象；各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。2、烟气脱硝设备运转应平衡正常，不得有冲击、振动以及异常的噪音。3、该设备在运行200到300小时以后，
天津低温耐硫脱硝厂家
烟气脱硝设备运行时的检查要点
烟气脱硝设备在经过长时间的使用之后，一定要做好各方面的检查工作，这样主要是为了避免反应釜设备内部存在什么安全隐患。下面小编就着重来给大家讲一讲关于该设备运行时的一些检查要点：
1、各联结件、紧固件不得有松动现象；各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。
2、烟气脱硝设备运转应平衡正常，不得有冲击、振动以及异常的噪音。
3、该设备在运行200到300小时以后，可以进行初次的换油，并在后续的使用中保持对油液的定期检查，保证油液的质量，混入杂质或变质油的可能，如果出现异常情况则应及时更换变质油液。
4、该设备的连续工作比较长的情况下，以运行5000小时或一年为单位更换新的润滑油。烟气脱硝设备在处于停运状态下重新启动之前，也要更换新的润滑油，润滑油的和型号应与停运前所使用的相同，不允许混合使用不同牌子或不同型号的润滑油。
所以大家要想让烟气脱硝设备能够长久保持良好的使用状态，那么就一定要对该设备做好日常运行检查工作哦，这样能够及时发现设备是否存在安全隐患、故障等问题，从而有效的解决。
SNCR脱硝装置技术特点
脱硝装置技术特点：
1、投资成本低：投资只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;
2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;
3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;
4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;
5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。
烟气脱硝设备的技术工艺
1.湿法脱硝包括：碱吸收法、酸吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等。
2.干法脱硝包括：选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)、吸附、等离子体活化等。
烟气脱硝设备用于燃烧前脱硝，包括加氢脱氮和洗涤；燃烧脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓缩稀释分离和烟气再循环技术。燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。
SNCR烟气脱硝技术
SNCR烟气脱硝技术是一种不需求催化剂的选定性非催化复原技术(SelectiveNon-CatalyticReduction，简称SNCR)。脱硝设备该技术是用NH3、尿素等复原剂喷入炉内与NOx举行选定性反应，不用催化剂，因此必需在高温区进入复原剂。复原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该复原剂(尿素)迅速热剖释成NH3并与烟气中的NOx举行SNCR反应生成N2，该方法因此炉膛为反应器，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度局限内、在无催化剂用途下，NH3或尿素等氨基复原剂可选定性地复原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2用途。
（作者： 来源：）
