作为一种常见的机床种类，龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。为了保证龙门铣床的性，使用者需要对其进行必要的维护保养，而对于龙门铣床的维护保养可以分为以下几步：清洁、润滑、扭紧、调整以及防腐，其中： 1、清洁：拆卸清洗龙门铣床各部油毛毡垫，擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀
多功能数控龙门铣床生产厂家
作为一种常见的机床种类，龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。为了保证龙门铣床的性，使用者需要对其进行必要的维护保养，而对于龙门铣床的维护保养可以分为以下几步：清洁、润滑、扭紧、调整以及防腐，其中： 1、清洁：拆卸清洗龙门铣床各部油毛毡垫，擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 2、润滑：龙门铣床各油孔清洁畅通并加注润滑油，各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油以及定期检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置； 3、扭紧：检查并紧固压板及镶条螺丝，并检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝以及定期检查扭紧其它部份松动螺丝。 4、调整：检查和调整龙门铣床皮带、压板及镶条松紧适宜，检查和调整滑块及丝杆合令。 5、防腐：除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞，停用、备用龙门铣床导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。 除此之外，使用者在操作龙门铣床时还应注意： 1、装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面，使用龙门铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。 2、进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人，进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。 3、上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止机床，拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。 4、一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。
数控钻床的设备及特点
用途：数控钻床主要用于工件的钻孔、攻丝（刚性）、法兰、盘类、环形类零件的加工，可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能，采用硬质合金钻头内冷高速钻孔或者普通高速纲麻花钻头外的冷钻孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、、多品种及大量批产等。数控系统一般使用法兰克或西门子数控系统。
设备特点:
1、床身工作台：
床身由左、中、右三段主床身以及连接而成，为铸件结构，经人工时效热处理去应力退火处理，消除内应力。动静刚性俱佳。
2、移动式龙门：
龙门系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨。并在上方安装有两套精密滚珠丝杆及伺服电机，使两个动力头滑板做Y轴方向移动。在每个动力头滑板上均安装一个钻削动力箱，主轴上可安装高速钻头。龙门的移动是由伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杆上的旋转来实现的。
3、数控滑台
数控滑台Z方向由伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杆副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退及停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻削动力头
钻削高速动力头采用主轴伺服电机，通过齿形同步带带动精密主轴，进给为伺服电机和滚珠丝杆驱动。
5、平板链式自动排屑器和循环冷却装置
机床配有平板链式自动排屑器和集屑车，循环冷却装置配带纸过滤机，分别有高压内冷泵和低压外冷泵，供刀具内外冷却使用。
6、自动润滑装置及防护装置
本机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进给自动润滑。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
数控钻床机产品特性和常见问题产品特性1、该数控钻孔机挪动速度更快，，使用期限长。2、采用完善稳定性的新式数控机床CNC系统软件。3、采用台湾上银/银泰的高精密线性滑轨和的P3级碾磨滚珠丝杆。确保产品的加工精度。4、采用高速旋转的高精密级机械设备机床主轴和伺服驱动器伺服电机.确保健身运动时的弯曲刚度及健身运动精密度。5、选装全交流伺服电机和驱动器系统软件，确保设备运作。6、可以生产各种各样繁杂零件，是打孔，切削的神器。7、设备具备X、Y、Z轴定位作用，职工操作失误时不容易破坏设备；9、串行通讯接口：USB，传送数据更快、更加稳定。常见问题1．数控钻床的应用自然环境：针对数控钻床好是使其放置有控温的自然环境和避开振动比较大的设备和有电子干扰的设备。2．开关电源规定：工作电压一定要平稳，确实不稳定要改装稳压电源。3．数控钻床应该有安全操作规程：开展定时的维护保养、保养，出现异常留意纪录维护当场等。4．数控钻床不适合长期性保存，尽可能打开应用。5．留意学习培训和配置实际操作工作人员及软件程序员。
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