隔声罩的设计应考虑如下要点
选择适当的形状为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积，其形状应与该声源装置的轮廓相似，罩壁尽可能接近声源设备的外壳；但也要考虑满足检修监测方便、通风良好、进排气及其消声器正常工作的要求。此外，曲面形体应有较大的刚度，有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，使隔声量出现低谷。选择适当材料隔声罩的壁材应具有
球磨机隔声罩设备
隔声罩的设计应考虑如下要点
选择适当的形状为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积，其形状应与该声源装置的轮廓相似，罩壁尽可能接近声源设备的外壳；但也要考虑满足检修监测方便、通风良好、进排气及其消声器正常工作的要求。此外，曲面形体应有较大的刚度，有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，使隔声量出现低谷。选择适当材料隔声罩的壁材应具有足够大的透射损失LTL。隔声罩的罩壁材料可采用铅板、钢板、铝板，壁薄、密度大的板材，一般采用2～3mm钢板即可。金属板面上加筋或涂贴阻尼层通过加筋或涂贴阻尼层，以抑制和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应，减少声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2～4倍，一定要粘贴紧密牢固。隔声罩内表面应当有较好的吸声性能罩内通常用50mm厚的多孔吸声材料进行处理，吸声系数一般不应0.5。杭州汉克斯隔音隔声罩的基本构件，是在3mm厚的钢板上，牢固涂贴一层厚7mm的沥青的石棉绒作阻尼层，内衬50mm厚的超细玻璃棉（容重25kg/m3）作吸声层，玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。这种构件的平均透射损失在34～45dB之间。隔振处理隔声罩与机器之间不能有刚性连接，通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动，否则会将机器的振动直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面，从而降低隔声效果。机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。罩壳上孔洞的处理隔声罩内声能密度很大，隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。研究表明，只要在隔声罩总面积上开0.01面积的孔洞，其隔声量就会减少20～25dB以下。
隔声罩的降噪效果
隔声罩的隔声效果一般用插入损失IL来表示。
由理论计算公式可以看出，隔声罩的插入损失和隔声罩的隔声量TL、内饰吸声材料的吸声系数α和隔声罩非封闭面S0和封闭面的总面积S1有关。
一般固定密封型隔声罩的插入损失约为30～40dB；活动密封型型为15～30dB，局部敞开型约为10～20dB,带通风散热消声器的则约为15～30dB。
一个效果好的隔声罩，要求其罩壁的隔声量要大，罩内壁的吸声效果要好，罩壁上开孔要小，漏声要少。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，开口面积应尽量小，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的很大降噪量分别为10、20、30dB（A）。只有设计很好的全封闭隔声罩，并采用隔振支撑安装，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得很高的降噪值。
隔声罩简介
隔声罩不但要考虑隔声性能，还要考虑到观察方便、出入方便、不影响车间内正常运输、以及房间内的供电、通风等。一般隔声罩外墙用隔声性能较好的材料或结构，如砖、混凝土、纸面石膏板墙等，观察部分使用隔声窗，进出部分使用隔声门或吸声通道等。隔声间墙内一般较多使用吸声材料，如穿孔吸声板吊顶、软包墙面、以及吊挂空间吸声体等。
隔声原理
隔声原理及其应用具体内容包括单、多层板以及复合板的隔声原理，隔声罩的设计原理，室内和室外隔声屏障的设计。
利用材料（构件、结构或系统）来阻碍噪声的传播，使通过材料后噪声能量减少的方法，称为隔声。上述材料（构件、结构或系统）称为隔声材料（隔声构件、隔声结构或隔声系统），材料的隔声效果不仅和材料特性有关，还和材料的使用场合、安装方式及测试方法有关。描述材料隔声效果的常用量有三个：隔声量、噪声衰减量和插入损失。
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