将抛丸射向各种形状的钢板表面，进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸，以提高表面疲劳强度。或者改变工件的焊接拉应力为压应力,从而提高工件的使用寿命。几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。根据钢构件的尺寸，合理选择抛丸器的位置、数量和数量，既可以节约用电，又可以延片、护
通过式抛丸
将抛丸射向各种形状的钢板表面，进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸，以提高表面疲劳强度。或者改变工件的焊接拉应力为压应力,从而提高工件的使用寿命。几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。根据钢构件的尺寸，合理选择抛丸器的位置、数量和数量，既可以节约用电，又可以延片、护套等附件的使用寿命。通过对喷丸材料的测试，不仅减少了涂装过程中使用的涂料量，还减少了对环境的污染程度。
或者改变工件的焊接拉应力为压应力,从而提高工件的使用寿命。几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命。在形式上，抛丸是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面，统称为抛丸。它包括:用砂子向铸件喷丸，并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理，清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑。
通过此方法可以使工件除了变得美观和提高焊接拉应力意外，还可以提高零件表面的强度和抗腐蚀能力以达到提高工件使用寿命的目的，同时此方法还可以使工件表面的粗糙度得到提高来增加后续喷漆的漆膜对工件的附着力。因此该技术广泛应用于如汽车、、建筑、机车、船舶等领域。抛丸除锈就是抛丸机对各种机器零部件进行表面铁锈、氧化皮、黏沙等杂质的清理工作，也是对工件起到了强化、光饰、去毛刺的一种工艺之一。磨液泵和压缩空气，通过喷将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。
路面抛丸机可以完全去除表层骨料上粘结的失效沥青，完全暴露骨料，得到干净、粗糙的表面，抛丸处理具有的界面处理能力，在公路这个领域得到了较好的利用。清理设备按照工作的环境可分为湿式清理设备和干式清理设备两种。按照清理时有无磨料可分为无磨料清理和有磨料清理：无磨料清理是利用工件间互相碰刮和摩擦来完成工件表面清理的，此方法主要用在不怕碰撞且小型铸件清理作业中。抛丸除锈的等级分为Sa2、Sa1、Sa2.5、Sa3，一般常温常压管道要求为sa2.5级，抛丸机除锈机型主要有滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，成套成线设备主要是钢材预处理线，包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。
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