点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意什么
我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的,这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的,对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理
半自动点胶机
点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意什么
我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的,这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的,对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,可以行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。
以上就是点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意的一些事项,我们大家平时在使用点胶机的时候一定要注意咯,这样既可以保证了电子成品的美观大方,又可以节约一定的用胶成本。
自动点胶机产品工艺常见问题的解决方法你知道吗?
在点胶机工艺流程中,为常见的问题是阀门问题,当然,也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验,来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后,这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压, 以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 所以应该预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。
如果出胶不一致时,一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后检查出胶时间,如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长,出胶越稳固。点胶机的流速如果太慢,则应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无特别需要应越短越好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中,过大的流体压力,再加上过短的开阀时间,很有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力,并使用锥形斜式针头。
瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时,皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过,使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 对于UV胶,即紫外线固化胶,应该确定使用黑色的管路,切勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒,压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
视觉点胶机怎么使用?一起来看看
随着生活的进步,科技的进步也是我们有目共睹的。在很多年前的手工点胶手艺现在已经逐步地被机器所代替,但是很多的人可能都会觉得,机器生产出来的东西并没有手工点出来的产品好,但这并不是的,就拿点来说的,现在大街小巷上随处都有小店打,对于的需求量十分的大的,这个时候就没有办法用手工的方式来满足这么大的需求,这个时候视觉点胶机的出现,就解决了点胶难的问题,但是人们都在犹豫使用方法,会不会很难之类的问题。
使用视觉点胶机之前要仔细地看清楚说明书,这个是很重要的,虽然我们有点胶机厂家那边会安排人员进行培训,但是说明书上面介绍的很详细,可以解决很多常见的问题,可以根据说明书的步骤来操作。并且要对说明书进行妥善保管,避免在不懂时能够用来借鉴。
如果不是对机器很了解的人员,不要擅自拆卸机器的部件,不是的人士请不要对进行维修,若是操作不当,可能会降低设备的安全性能,把原有的问题扩大化,甚至还会造成对人员的伤害和对财产的损失,所以,不要在机器旁放置物品,以免造成一些不必要的损失。
对于视觉点胶机的注意事项要了解很清楚,使用的时候,一定要按照步骤去操作,使用完后,要听从指导人员,切断电源一段时间后再对机器内部进行处理。在长时间不使用机器的情况下,切断电源,节约用电,以免对机器造成使用寿命不长久。不要放在比较潮湿或在粉尘多、易腐蚀的地方,避免对机器造成不必要的损害。
再有就是视觉点胶机并不会因为用机器点胶而导致产量不好,反而使用会大大提,损失率,也是的。这样方便快捷,功能又全的是不是你所需要的呢?
使用点胶机过程中对拉丝现象如何操作呢?
1、开胶:在打开胶头时,由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离,这段之间没有胶水,如果打开胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况,在开胶后,延迟一段时间,等待胶水流出,再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶。
2、拉丝高度:由于某些胶水的黏度较大,在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹,这段距离称为拉丝高度。
3、斜拉上抬:由于胶水黏度,在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果,或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后,执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。
4、上抬高度:当一段轨迹点胶结束后,空移至下一段轨迹的起点时,为了防止胶头撞针,在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点,这段高度称为上抬高度。
5、提前关胶:提前关胶”即提前关胶距离,是指在连续轨迹涂胶中,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完后一段轨迹,避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。
6、关胶:在关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象。为防止发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶。
7、结束动作:在整个示教轨迹点胶结束后,为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差,用户可以设定胶头移动至位置,或加工文件起点,或加工档结束点,或复位,或进行档连接。这个工程称为结束动作。
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