立式注塑机料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是立式注塑机料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了塑胶原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到佳的生产状态，各项参数指标均正常。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方
全自动注塑机
立式注塑机料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是立式注塑机料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了塑胶原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到佳的生产状态，各项参数指标均正常。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面立式注塑机压力太低，时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度。比如说我们在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的压力和延长时间来弥补。
立式成型机注塑件缩水怎么办？在立式注塑机射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。不同的模流过程有不同的收缩率，熔融筒的温度控制得宜。可防止塑件过热；延长周期，可确保制品有充分时间冷却。
缩水问题如获适当解决，可提高成量。减低次废产品并提高生产效率。下表为缩水可能发生之原因及处理方法
200吨立式注塑机一般是指锁模力为200T的立式注塑机，并不是指机器本身的重量为200T，因为就算目前的的超大型立式注塑机(专做键盘、车门扶手等大型塑胶件)也没有达到200吨的重量。200T圆盘机和200T滑板机
圆盘机主要是将锁模方式改成圆盘式，常应用于各种率不带尾线的注塑件生产，滑板机则更多的是应用于各种电子配件、电器插头等注塑生产。
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