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采用变频器进行电动机控制,将原来只有快、慢两个速度的电动机变成了无级调速;应用PLC控制代替原来的继电器-接触器控制;在PLC与变频器连接处设计了抗干扰电路;实现了饮料瓶装线上贴标机控制系统的技术改造.从机理方面对全自动回转贴标机的关键部件-上胶,取标,送标凸轮一齿轮组合机构进行了分析,得出该机构合理的设计方案,为设计
食品贴标机电话
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采用变频器进行电动机控制,将原来只有快、慢两个速度的电动机变成了无级调速;应用PLC控制代替原来的继电器-接触器控制;在PLC与变频器连接处设计了抗干扰电路;实现了饮料瓶装线上贴标机控制系统的技术改造.从机理方面对全自动回转贴标机的关键部件-上胶,取标,送标凸轮一齿轮组合机构进行了分析,得出该机构合理的设计方案,为设计贴标机提供理论依据.

(2) 对贴标工艺中的关键技术进行了深入研究,设计了一种新颖的机—电—气一体化机构,该机构能实现准确送标,自动剥离,可靠贴标和柔顺抚压等复杂动作;(3) 设计了具有夹持和吸持双重功能,并可按复合运动路径取出成品的气动机械手,该机械手工作可靠,运动灵活;(4) 利用三维CAD软件完成了对贴标机的实体造型和虚拟装配,缩短了研制周期,提高了贴标机的设计质量;(5) 采用电—气控制及阀岛技术实现系统控制,目前贴标机运行状态良好. 为气动技术在自动贴标机中的应用提供了一个较好的实例.

就碱锰电池贴标机的设计目的,方案选择,主要结构特点和工作原理等进行了分析探讨.旨在进一步提高电池贴标质量的稳定性,提高电池贴标精度和降低不合格品率,加快碱锰电池包装设备的国产化步伐.本课题来源于自动扫码贴标机的市场需求,在BIZERBA()生产的GLM-E吹气式自动贴标机的现有功能的基础上,做出了改进设计.其设计的内容主要有以下几个方面:(1)对原贴标机增加了扫码打码的功能:在输送带开始端部的上方安装一部全角度的条形码扫描器,当产品经过条形码扫描器时,条形码扫描器扫到商品上的条形码,贴标打印系统开始送标动作并同时打印与条形码对应的标签,然后执行贴标动作.
本实用新型提供了一种安全气囊袋自动贴标机,包括:储料装置;设置于所述储料装置一侧的标签打印机;设置于所述储料装置另一侧的容置腔;以及设置于所述储料装置上方的搬运模块,其用于将所述标签打印机打印出的标签贴覆于所述储料装置内的安全气囊袋表面,且将贴覆好标签的安全气囊袋搬运至所述容置腔内.采用储料装置,标签打印机,容置腔,搬运模块和吹风检测模组的组合,实现了对软性材料的准确贴标,搬运,减缓了作业员的劳动强度,有效改善了生产节拍,提高生产效率.

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