真空吸塑成型原理
真空吸塑成型工艺（图2-1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。
真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握
双泡壳吸塑包装
真空吸塑成型原理
真空吸塑成型工艺（图2-1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。
真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现早，也是目前应用广的一种热成型方法。
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)带您看看可降解塑料发展前景：
据了解，普通塑料的降解需要200-300年，存在白色污染，生态环境遭到破坏等问题。塑料托盘按结构分可分为：网格田字型塑料托盘，川字型塑料托盘，网格双面塑料托盘，平板双面塑料托盘，网格九脚塑料托盘、平面九脚塑料托盘，防潮垫板塑料托盘，组合式垫板塑料托盘，一次性出口用塑料托盘。而为解决这一难题，可降解塑料应运而生。可降解塑料指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等)，稳定性降低，在自然环境中较易降解的塑料。
在四种降解塑料中，生物降解塑料随着现代生物技术的发展重视度不断提高，成为新一代研究开发的热点。可降解塑料有能在2-6个月可降解为水和二氧化碳，对环境友好等诸多优点，但销售之路阻力重重。
标准化制作：
采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
活用空间大：
采用四方借入式，使仓库空间活用化。
清洁卫生：
由于塑料托盘耐水，耐锈，无味，易清洗消毒，清洁卫生，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。
优越的安全性：
由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。
耐热、耐寒、耐酸碱：
±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。
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