风管安装要点
1.风管程度安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。
3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检讨门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.当程度悬吊的主、干风管长度超过20m时，应
不锈钢焊接风管
风管安装要点
1.
风管程度安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。
3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检讨门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.当程度悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固，每个系统不应少于1个。
5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
6.带过滤器的送风口，应采取可分离调节高度的吊杆。
金属风管的加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，并且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2中，均应采用加固办法。角钢、加固筋的加固，其高度应小于或等于风管的宽度。角钢、加固筋与风管铆接的间隔应均匀，不应大于220mm。6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。.对于净化空调系统，不应在风管内设加固框及加固筋。
白铁通风管道的优点和清洗方法
白铁
通风管道优点就是抗腐蚀性、防水、防油、在经济建设当中起到了较好的作用。
白铁通风管道的基本的清洗方法主要有以下几步，首先我们要定期的对白铁通风管道进行检修，检修的过程当中，我们需要看看风道的连接是否可靠以及阀门是否有渗漏的现象发生，另外我们要对通风管道分段进行检修。之后是清洗工作，在风管的清洗过程当中，一定要禁止进入风管内部作业，将管内的一些污染物送到一些旨定的装置当中，在清洗工作完成之后，我们需要再一次的装卸封口，注意连接性调整好，出风量还需要检查，通风管道的设备质量，以及它们的连结的紧密相，从而能够保证管道的正常工作，另外需要详细的做好清洗记录一遍。5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。以便日后的维修使用。
风管的强度怎么样？
风管的强度要根据风管的材质来分析，以下简单的用几种不同材质的风管进行举例介绍：
1.镀锌薄钢板风管：强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固。
2.无机玻璃钢风管：强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损。
3.复合玻纤板风管：能满足一般通风空调的承压要求，蕞高可承受风压1500Pa。
4.纤维织物风管：柔性材料，但韧性好。耐压大于2000Pa。
螺旋风管的施工方法
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螺旋风管施工是按照以下方法进行的：
1.根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
2.板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4.板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5.咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
6.铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
7.咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。
8.咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。
9.咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
10.折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
11.制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
12.折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
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