加工中心的编程分为手动编程和电脑编程,此外,要有操机基础和操机机会。没有操机基础而编写出的程序就是纸上谈兵,只有真正操作过加工中心了解走刀路径,了解加工工艺流程编写的数控编程才能和实际需求相结合。这些技巧的掌握对于数控编程来说会事半功倍，做每一道工序前,想清楚道工序加工后所剩的余量, 以避免空刀或加工过多而弹刀。尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
卧式加工中心
加工中心的编程分为手动编程和电脑编程,此外,要有操机基础和操机机会。没有操机基础而编写出的程序就是纸上谈兵,只有真正操作过加工中心了解走刀路径,了解加工工艺流程编写的数控编程才能和实际需求相结合。这些技巧的掌握对于数控编程来说会事半功倍，做每一道工序前,想清楚道工序加工后所剩的余量, 以避免空刀或加工过多而弹刀。尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
主轴轴承的选型：
用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等级，通常从低到高为(P0、P6、P5、P4、P2)，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用ISOP4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型。
精密角接触球轴承的使用广泛，角接触球轴承的滚动体是球，因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触)，所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合，还会采用陶瓷球(一般为si3N4或者是Al203)的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比，陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温寿命长的特点，从而满足客户对机床轴承产品的需求。
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。
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