缠绕机的故障
我们在使用缠绕机的时候如果频繁发生故障，那就是很有可能是缠绕机的某个零件发生了故障，为了避免这种情况的发生，我们在平时就要注意对缠绕机的零件进行有效的保养，这样就能够有效的减少缠绕机的故障发生了。
1.缠绕机的减速机是缠绕机中重要的组成部分,减速机上要求无油运转，次使用运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油,这样循环操作，能延长减速机的
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缠绕机的故障
我们在使用
缠绕机的时候如果频繁发生故障，那就是很有可能是
缠绕机的某个零件发生了故障，为了避免这种情况的发生，我们在平时就要注意对缠绕机的零件进行有效的保养，这样就能够有效的减少
缠绕机的故障发生了。
1.缠绕机的减速机是
缠绕机中重要的组成部分,减速机上要求无油运转，次使用运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油,这样循环操作，能延长减速机的使用寿命。
2.定时给
缠绕机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,,要做到日复一日,坚持持久,对设备负责,才能在日后的额使用中一切顺利。
缠绕机很多零部件的传动过程都需要润滑油，所以润滑油整个设备中占有非常重要的地位。另外对于润滑油的质量一定要把好关卡，不能以次充好。我们在使用
缠绕机的时候关心的一点就是缠绕机的拉伸比了。
缠绕机的拉伸比如果不同，就代表着同样长度的缠绕膜，拉伸出来的产品各不相同，这就导致了缠绕机的拉伸比的不同，后产生的包装成本也不同。对于很多使用者而言，这无疑是值得注意的。那么，在这里小编就来为大家介绍一下缠绕机的拉伸比如何确定。
托盘缠绕机的使用要求
在使用过程中，请按以下要求使用：
1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3;
2)推荐使用合成蜗杆油200#(40oC时运动粘度为320)；
3)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml;
4)运转10天左右需更换新油，以后每1年更换一次；
5)环境温度应在-40—+40oC0oC时采用低凝固点的润滑油。
6)齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。
4.放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。
5.货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。
6.货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。
7.应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证机械正常使用。随着托盘缠绕机应用越来越广泛，客户知道了它的用处，但是对
缠绕机的正确使用方法，还有很多人不了解。
缠绕机是我公司的主打产品，自主掌握缠绕机的核心技术，对
缠绕机的性能和使用方法都有自己特的见解
自动缠绕机的控制
自动缠绕机的PLC控制系统介绍
系统配置过程也是一步步推进，要分步骤进行。一个配置完成后，又可能再返 回来，再逐步完善，直到从多个方案中挑选一个为满意的方案为止。
(1)确定厂家产品及机型；确定要遵循原则。
(2)用估算法估算模拟量路数，并确定要选用的机型。
(3)用计算法依完整性原则计算所需的模块数。这里可能有多个方案，那就应计算出 各个方案的结果。
(4)可靠性的考虑依可靠性原则考虑必要的冷备份、热备份或冗余配置。若为一般系 统，这个步骤可省略。
(5)经济对比计算各个方案的投人费用，并依经济性原则选其中者。
(6)后修正必要时再进一步作性能计算或进行实物测试。再根据计算或测试结果， 对原有的配置作修正。
2.系统配置类型
(1)基本配置这种配置控制规模小，所用的模块少。对箱体式PLC,则仅用一个CPU 箱体，就是一台完整的PLC。对模块式PLC,基本配置选择的项目要多些。有
1)CPU模块：它确定了可进行控制的规模、工作速度、内存容量等。
2)内存模块：它在CPU规定的范围选择，要满足存储程序与数据的要求。
3)电源模块：多与其它模块相配套的。其型号与规格要满足要求。
4)I/O模块：依I/O点数确定模块规格及数量。I/O模块数量可多可少，但其大数受 CPU所能管理的基本配置能力的限制。
5)底板或机架：基本配置仅仅用一个底板或机架，称这种配置简单，原因就在于此。 但底板也有不同规格。所以，还要依I/O模块数作不同选择。有的PLC不用底板，那就没有 什么底板或机架可选择了。
(2)扩展配置箱体式PLC扩展配置是增加I/O箱体。I/O箱体有不同的型号和规格。 可按所须增加的点数，选用相应的I/O箱体。
模块式PLC的扩展配置有两种：一为当地扩展，另一为远程扩展。
