脱漆加工的一些问题
1、浸泡处理的时间一般是如何控制的？
答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
2、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？
答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再使用。
3、太
五金件脱漆脱塑加工
脱漆加工的一些问题
1、浸泡处理的时间一般是如何控制的？
答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
2、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？
答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再使用。
3、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？
答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”
脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。
脱漆剂谈谈脱漆剂的常见分类！
⑴碱性脱漆剂：这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆，经典的碱性脱漆剂使用时，一般需要加热，一方面，碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水；另一方面，加热蒸气蒸煮漆基，使之失去强度以及与金属间附着力，加之表面活性剂的浸润，渗透和亲和作用，从而使旧漆层褪掉。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。脱漆的方法有很多，常见的有燃烧法、喷砂法、手工或机械清除法、激光褪漆法、脱漆剂法等，其中脱漆剂法以其溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学作用使漆膜脱除，从而得到了广泛的应用。
⑵酸性脱漆剂：98％的nong硫酸经常被用做酸性脱漆剂，因为它与金属基体发生钝化反应，对基体的腐蚀作用很小，加之其成本低廉，易溶于水，无需加热；只需处理20min，且对环氧、聚氨酯、聚酯、、氨基、硝基漆及环氧/聚酯粉末的褪除十分有效，因此常用于脱漆工业中。但存在明显缺点，一是nong硫酸的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。使用时，用海绵或抹布蘸本剂，擦在金属表面带油漆的地方，润湿一伙就可以擦去油漆。同时，采用nong硫酸对设备密封性要求很高，否则nong硫酸易吸潮而把溶度变稀而失效。
脱漆剂对金属的腐蚀性大吗
脱漆剂对金属的腐蚀性大吗脱漆剂是一种化学融合剂，具有一定得腐蚀性，因此在施工时务必注意人身安全。这个问题可能是每个做金属工件脱漆处理的厂家都比较关注的问题，毕竟如果脱漆剂对金属工件的腐蚀性太大的话，会破坏工件结构，造成无法挽回的损伤的，那样的话，工件也就报废，不能再用了，会给厂家带来不必要的财产损失，从而加大人力、物理、财力成本，这对厂家来说，是不能容忍出现的，所以一般情况下，选择脱漆剂，要选择对工件无腐蚀的，或者是腐蚀性很小，可以忽略不计的，这样才能给我们带来利益大化
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