重量分选机主要应用于下列场合：
产品重量的zui终检验
在产品生产zui终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
反馈控制
重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进
凤爪称重分拣机厂家
重量分选机主要应用于下列场合：
产品重量的zui终检验
在产品生产zui终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
反馈控制
重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等价格每包15元计算，每年可节约36万元。
重量选别机的性能的优化选别机的振动会影响到称重精度，应从控制振动源着手来降低振动，具体措施如下。
（1）选用合适的动力及传动装置。如采用变频电机，通过变频调速来控制输送带的速度。这样就省去了齿轮减速装置，从而减少了振动。（2）提高零部件的制造质量精度，具体可从下面几个方面着手。①提高电机的制造和安装精度。电机振动是一个重要的振动源。如果电机制造质量不达标，例如转子和定子制造质量不达标，安装不到位，未经过严格的平衡试验，转动时会造成振动超标。因此，必须保证电机转子和定子等零部件的制造和安装质量，进行相应的平衡实验，保证产品达标。②对其他零部件进行严格的检测。传动轴等零件未经过动平衡试验，有可能因不合格而引起振动加剧。选用的轴承等标准件如果不合格，在运转时也会引起振动的加剧。因此，必须采取严格检测的措施保证上述产量达标。③称重台采用合适的机架。并且使称重装置整体下移。并且在底脚等部位采用减振装置。④保证输送带的平整。减少零件在传动过程中产生的振动。目前，重量选别机通常都有振动试验：在出厂前用振动台，调整到不同的频率，模拟现场可能出现的机械振动。以确保产品出厂时该项指标能满足使用要求。目前己经有一些种类的选别机采用内置FIVDSP抗振动技术，保证在一定的振动情况下也能称重，使产品的性能指标上了一个台阶。 [2]
重量分选机
有些消费者说随着市场的扩大，自动分选机投资者可以获取的利润也就越来越大，因此投资者为了能够占据市场就会不断的投入成本制造更好的自动分选机，那么自动分选机的购买价格就会因为它投入技术的不同而发生变化，也就是说随着高新技术的不断发展，自动分选机也会成为高科技产物之一，因此它的价格将会越来越高，质量也会越来越好。小编对于以上的这些观点并不是非常的赞同，因此今天在这里提出自己的一些想法，希望能够跟大家一起交流，自动分选机作为一种测量仪器设备，它将在各个行业中得到广泛的运用，如果说自动分选机价格一直持续上涨，那么必然导致企业投资者无法购买大批量自动分选机的现象，如果因为价格的原因而没有办法让各个行业得到标准的测量，那么自动分选机提高用户对测量准确这个作用就不能得到完整的实现。分选机的重量大小产品分组分类对于重量不均的产品进行自动重量大小规格分类。
重量检重秤产品型号与参数：
zui小显示刻度 ( g )0.1 / 0.01
重量检测敏感度 (±g)± 0.1g± 0.2g± 0.5g± 1g
检测范围g 2g～500g5g～1000g20g～2000g20g～5000g
检测速度 (件/分钟)180140
检测物品长度(mm)20～17020～26050～400 50～640
检测段皮带长度(mm)270*74340*200480*240735*375
皮带速度(米/分钟）: 15~75
输送方式:PU 皮带PU Belt
机台高度: 客户要求定做
重量检重秤型号规格:
产品型号 测量范围 精度值 皮带尺寸 功率
（Modei） (N) （g） （mm） （W）
CC002 3-200g ±0.01 325*98 60
CC005 5-500g ±0.02 325*158 60
CC012 5-1200g ±0.05 325*220 150
CC030 5-1300g ±1.00 325*320 180
CC100 0.5-10kg ±5 450*450 180
CC200 0.5-20 kg ±10 600*450 180
CC500 0.5-50 kg ±20 800*500 200
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