CNC加工的成本一般是按时间核算 ，为提高精密CNC加工效率，充分利用数控CNC精粗加工余量均匀性。在进行切削加工工序时，要行粗加工，利用大切削的深厚程度减少切削的次数，省去大量的加工余量；接着在粗加工完成后再安排半精加工的开展，因为粗加工完成后留有的余量均匀性无法在精加工中被充分利用，因此，用半精加工来进一步加工，可以充分利用粗加工的加工余量，进而提高工件表面的加工质量。而工件的
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CNC加工的成本一般是按时间核算 ，为提高精密CNC加工效率，充分利用数控CNC精粗加工余量均匀性。在进行切削加工工序时，要行粗加工，利用大切削的深厚程度减少切削的次数，省去大量的加工余量；接着在粗加工完成后再安排半精加工的开展，因为粗加工完成后留有的余量均匀性无法在精加工中被充分利用，因此，用半精加工来进一步加工，可以充分利用粗加工的加工余量，进而提高工件表面的加工质量。而工件的终形状其实是由后一刀不间断加工形成，所以CNC加工工艺线路工程师应斟酌加工刀具进出刀位置，好能在工件未形成连续轮廓时注意刀具地更换，避免因为切削力度转变而使工件表面产生划痕的情况出现。终来说：无论是加工零件的哪一个面时，都应该遵循粗精加工分明，工艺线路按先后顺序。以便生产出的产品拥有较好的光洁度和较高的精细度。
随着社会的进步和制造技术的发展，不锈钢精密零件在工业和日用器具领域的应用越来越广泛，大到航天航空，小道锅碗瓢盆……不锈钢零部件可谓随处可见。不锈钢精密零件的广泛应用也给不锈钢零件加工提出了越来越高的要求。这就要求不锈钢零件加工行业的从业者注重刀具材料的选择，以提高不锈钢精密零件的加工质量和效率。
长鸿精密是一家长期从事不锈钢精密零件CNC加工的企业，在多年不锈钢精密零件的加工实践中摸索出一些刀具材料选择的技巧，在这里分享给大家。
合理选择刀具材料是保证切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。
高速钢主要用来制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具度很低已不符合需要，采用新型高速具切削不锈钢可获得较好的效果。
我们都知道开槽加工是cnc加工过程中比较复杂的加工工序，开槽加工的主要是了解开槽类型。常见的沟槽类型是什么主要分为外圆槽、内孔槽和端面槽。虽说槽加工的难易度很高，但大型cnc加工厂家合理操作加工中心的话，可以有效地完成槽加工，在此之前必须了解槽加工的类型。
什么是槽槽实际上是所有刀具的切削，无论是金属还是非金属工具的材质，无论是工件旋转还是工具旋转的加工方式，只要使用槽型工具在工件上切除槽，就可以称为槽加工。外圆槽的加工简单，外圆槽切削的加工形式在爱重力和冷却的作用下容易排屑。此外，外圆槽加工对操作者来说可以完成课件，操作者可以直接检查比较简单的加工质量。但也要避免工件设计或夹持中的潜在障碍。
但是，进行内孔槽时，的位置稍高于中心线，取得好的加工效果，加工端面槽特殊，刀具必须向轴方向移动，刀具的后刀面半径必须与加工半径一致。端面切槽工具的刀尖位置略高于中心线时，加工效果好。
cnc加工到底是主要干什么？
1、cnc加工负责加工中心机床的操作、cnc加工维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造;
2、cnc加工服从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产量;
3、cnc加工能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案;
4、cnc加工与质检部门积极配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校对;
5、cnc加工与技术部门协调处理技术难题，积极提供有关方案，及时处理现场问题;
6、cnc加工按要求填写加工中心机床及产品的文件及资料，做好生产操作记录、cnc加工设备保养记录;
7、cnc加工完成其他质量管理体系方面的工作并积极协助配合相关部门工作的完成;完成上级委派的其他任务。
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