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使用煤棒机生产煤棒时，同样的原料、同样的设备，为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒质量不一样呢？这与煤棒机成型的质量控制有关，特别是粘合剂和水分的控制，那么，在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢
粘合剂的控制：
使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是
新型炭粉制棒机模具
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使用煤棒机生产煤棒时，同样的原料、同样的设备，为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒质量不一样呢？这与煤棒机成型的质量控制有关，特别是粘合剂和水分的控制，那么，在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢
粘合剂的控制：
使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化，但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。
水分的控制：
使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好，由于北方冬季气温常0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此须配备烘干装置，而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象，可以对照以上原因来排查。
使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分，只要把这两方面的因素控制好，那么使用煤棒机生产出的煤棒的质量就会合格。
据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和受伤人数都占化工系统各类事故的*位。5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，严重影响煤棒机寿命。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。
煤棒机*全操作注意事项：
1、通过对煤棒机电流变化的观察，及时控制水份和物料加入量；
2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故,给厂家造成一些的烦麻;
3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；
4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，保证设备负荷均匀；
5、严格控制煤棒机斗仓料位，保证供料均匀；
6、保证良好润滑；
7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。
煤棒制作是在煤棒机机头内完成的，从力学角度分析，制作时其在机头内受力分为两部分，一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力，一个是机头内壁受到的挤压阻力，若动力大于阻力，动力越大，制棒速度就越快，然而密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作，就须保持动力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的工具，通过成型加工，使廉价煤粉成为质优煤棒。
利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。3、空心煤棒机价格便宜、操作简单、产品利润高，很适合农村创业，大力发展空心煤棒机利国利民。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机是制作煤棒的设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势
1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;
2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;
3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;
4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降低环境污染;
5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;
利用煤棒机所制煤棒优势明显，更能充分利用煤粉。
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