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催化燃烧设备的工艺要求1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的。 2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对起燃温度的进气,须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气须进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开
rco催化燃烧设备厂家
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视频作者:天津天成恒顺风管有限公司
催化燃烧设备的工艺要求
1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的。
2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对起燃温度的进气,须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气须进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气进行预热,预热器的频繁启动,使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。
3、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
废气在催化燃烧脱附时间
催化燃烧脱附时间
1、催化燃烧在脱附喷漆、烤漆、喷涂等行业时
这些行业,多是于家具、板材、钢结构、汽车等行业。当喷漆、烤漆、喷涂任何工件时,他们的挥发物的成分是苯、、烷类、烃类等,浓度在500-700,这样时,废气在催化燃烧脱附时间,定在15-20天脱附一次,脱附时间在3-5个小时。
2、催化燃烧在脱附橡胶、注塑、塑料、电缆合成等行业时
这些行业,多是于胶类合成的企业,像轮胎厂、塑料手套厂、制鞋厂等,它的主要成分是丁二烯和腈等,废气浓度在700-900,像这类废气脱附时,需要7-10天脱附一次,脱附时间在5-6小时左右。
3、催化燃烧在脱附药厂、炼油厂、化肥厂等行业时
这些行业,大都属于化工行业,废气成分种类多,废气复杂和浓度高,像氯、、丙酸乙酯、脂类等,所以在使用脱附时,要跟据不同废气,来做前期处理,比方说,要加喷淋塔或更好的活性炭种类,或使用适合处理这种废气的催化剂等,都要做出提前的预处理。

催化燃烧设备的应用范围:
1、可用于净化(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气);
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化;
3、可用于各种干燥通道、铁罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。

催化燃烧设备应用于制药行业
1、废气主要的特点就是排放点多并且排放量大、无组织排放严重所以将这些气体收集起来通入催化燃烧设备中进行处理是可以解决这类问题的。
2、而且间歇性排放多不定时的排放可能会影响环境状况而这时就需要催化燃烧设备的使用帮助解决有害气体的排放。
3、而且对于废气排放不稳定面对不同种类的废气也是