简述下胶带硫化机的作用和安全措施
胶带硫化机使用方便，但是作为一种机械设备，还是要提前做好安全措施，以防止在使用过程中出现失误。常用的安全措施有以下几种：
1、 施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。
2、 各种电器设备必须要有可靠的接地保护，电缆是必须检查完好。
3、 、胶带等等物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
4、 硫化过程必须要有
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简述下胶带硫化机的作用和安全措施
胶带硫化机使用方便，但是作为一种机械设备，还是要提前做好安全措施，以防止在使用过程中出现失误。常用的安全措施有以下几种：
1、 施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。
2、 各种电器设备必须要有可靠的接地保护，电缆是必须检查完好。
3、 、胶带等等物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
4、 硫化过程必须要有专人看管，硫化结束是后要切断电源，清理工作地点，要整理回收硫化机和各种工具。
那胶带硫化机除了具有上述作用外，还有哪些其它用途呢？事实上，如果稍微加一点想法的话，胶带硫化机还可以有防止油液污染的作用，那具体该怎么操作呢？
具体说来，可在泵吸油口与出油口安装精滤器，油口距油箱底部应该要有一定距离，防止油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面；平板硫化机与天然胶的关系“天然胶”是由橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。出油口需要安装高压精滤器，以此防止污物堵塞引起液压系统故障；液压油箱应该加装过滤网，以便可以除去回油过滤器未滤去的杂质；液压元件安装前应该要检查并将内部的铁屑等等。杂物清理干净；定期检查液压油，发现泡沫多、沉淀物多、油水分离等等现象应立即清洗系统并换油；新油加入油箱前应该经过静放沉淀，过滤后才可以加入系统中，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。
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软磨片是以树脂为结合剂,具有柔软可挠性的金刚石研磨具.背面粘有强有力的尼龙搭扣布,粘扣在手持磨机的接头上,用于磨削、抛光花岗岩等硬脆物难加工的曲弧面. 软磨片有很多制品种类，成份比例各异。因此，选择好疏水阀十分重要，应从下列疏水阀的性能招标中选择：（1）排放饱和水的能力和过冷度蒸汽放出热量后变为饱和水。金刚石软磨片是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，可对石材，陶瓷，玻璃等材料进行异型加工，整个过程分为粗磨，细磨，精磨，抛光四个阶段，经加工的石材，光泽度达95°以上，。
主要用于适才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨与抛光。2μm，它必须与螺纹垂直，采用是组合密封垫圈与"焊接式端直通管接头体"连接。（花岗岩、大理石等异性石材的边角、内弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的边、角、平面，陶瓷腰线的平面）可提供粒度号：50#,100#,200#,400#, 800#,1500#,3000#,BUFF；具有磨削力强，程度高，抛光效果好等特点
特大型橡胶坝体硫化机研发成功_高低压胶管
一台公称合模力达6000T，系统压力15Mpa，高度15米，总重量近1500吨的特大型橡胶坝体无缝搭接宽幅硫化器 ，研发成功，并正式应用于生产。该产品的研发成功，不仅填补了我国橡胶制品生产中硫化设备中的一项空白。2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成。同时，标志着我国在大型硫化机研制生产上迈出新的步伐，实现了大型橡胶坝体材料生产制造技术的重大跨越。
据介绍，6000T新型无缝搭接硫化机通过技术，在生产中以其错位无缝搭接地、平面宽幅硫化、一次热合成形的自主产权技术，抛弃了原有的工序点多、污染点多且效益低下的落后生产工艺，大大提高了彩色橡胶坝体的内在质量和外观形象。同时，的生产工艺和自动化控制系统完全具备生产制作超大型“高水头、大跨度、无接缝、高视感”彩色橡胶坝体材料。5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。其设备工艺及技术己申报新型实用技术。
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