涡流探伤仪工作原理
如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。
焊管涡流探伤仪
涡流探伤仪工作原理
如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。
探伤仪的缺陷信号分辨系统：
1. 缺陷信号360°*检测，可以不采用扇形报警，避免缺陷漏检。
2. 同一缺陷信号三种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直观显示缺陷相位和大小。
3. 窗口化图像显示所有报警缺陷相位，形象显示缺陷类型并进行统计。
4. 有效抑制振动等干扰信号。
5. 带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。
探伤仪特别设计的数字电子自动动态平衡技术，有效抑制端部盲区的干扰信号，彻i底解决其他厂家解决不了的振动信号过大和零点漂移问题，有效避免误报缺陷，提高产品成品率。
探伤仪具备<用户管理>和“万年历式”统计管理功能，确保检测结果的真实性和方便追溯。采用彩色人机对话界面，规格参数调整、保存和调用简单方便。具备方便快捷的打印功能，包括文字、图形、参数和检测结果统计报表等。
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