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砂光机供应商了解更多「在线咨询」

 砂光机在运行过程中,经常会出现一些故障,如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,及时排除。下面是对砂光机常见的几点故障分析。   1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不
砂光机供应商







 砂光机在运行过程中,经常会出现一些故障,如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,及时排除。下面是对砂光机常见的几点故障分析。

  1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,改善除尘效果。

  2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

  3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。






使用时以防不当操作对砂光机造成伤害

  砂光机是精密的生产加工机器,在操作时要严格按照规定进行,以防不当操作对砂光机和产品造成伤害。

  一、 砂光机必须专人操作,禁止非人员人作砂光机。

  二、 砂光机在开机前需先检查:1电压、气压是否正常,2机内有否杂物,3砂带是否完好,4调速器油位是否正常,5紧固砂架螺丝是否拧紧,6红外线窗口及反光器是否干净,7砂光电机皮带是否张紧合适,8检查吸尘是否正常,9接地是否良好,10压缩空气润滑油是否充足。

  三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。

  四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常,砂带安装方向是否正确。

  五、 接通主电源,并检查刹车是否分离,严禁抱死启动。

  六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常,逐个启动主电机,等待个主电机运转正常后再启动第二个电机,启动主电机时都要观察砂带摆动情况。

  七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸,根据测量数据调整出送带高度方可试砂,每次大砂光深度不能超过0.5毫米,砂光工件宽度不能超过1米。

  八、 砂光机只能砂光木制材料,工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。

  九、 砂光过程要经常注意机器运行情况,如有异常必须停机检查,在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机,正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。

  十、 禁止戴手套操作,长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。

  十一、 操作砂光机时注意力集中,不能离开机台,机器运行时不能触摸输送带,禁止身手到机内,禁止运行时调整砂架高度。

  十二、 工作结束必须按照正确程序停机,把机内外的粉尘清理干净,关好所有电源和压缩空气,并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。






选购砂光机要根据需求而定

砂光机是木工常用的机械,是众多不同种类的砂光机的总称,不同的木工作业需要使用的砂光机种类也不同,砂光机根据自身的特性分为普通、重型、高架、双面和底漆五种不同的类型。因此在选购砂光机的时候要根据自己的需求选择相应的砂光机。

  比如说普通的砂光机,它的功率是小的,而且机身也比较轻便小巧,但是也正是因为这个原因,它的削力比较小,从而很容易在砂光的过程中对于产品造成损害。而重型砂光机的话,虽然功率比较大,但是机身比较厚重庞大,不过具有削力大,结实的特点,当然,价格也要比普通的砂光机高一些,而且较为适合规模性的生产使用。

  在选购砂光机之前,对砂光机有一定的了解,再结合自身所需来选购合适的砂光机。






砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略,检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利,必须严格控制,主要采取以下措施:

异形砂光机

① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置,过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题更加突出。

② 在多道砂光组合中当产生上述现象时,应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生,如果在粗砂时就产生,而且程度严重,后道工序无法消除,必须在粗砂时解决问题。

③ 当毛板挠曲过大时,也会产生上述现象,应控制毛板质量。

④ 下输送辊在长期运行中,会有不同程度磨损,当磨损达到某一程度时,下输送辊的位置实际也发生变化,所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下输送辊。










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