避免粉末涂料结块的方法1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温
静电粉末涂料批发
避免粉末涂料结块的方法
1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。
4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
5、静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
6、喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。
7、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂。
9、生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。
热塑性和热固性粉末涂料的区别
大家都知道，粉末涂料有很多种，但是要注意的是，不同类型的涂料，在很多方面都会存在不一样，因此在使用之前我们应该做好相关的区别。以下内容是关于热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料的区别介绍：
1、施工工艺不同：热固性粉末涂料多为静电喷涂，俗称喷塑；热塑性粉末多用于浸涂，俗称浸塑。
2、涂膜硬度不同：热固性涂料涂膜硬度大于热塑性涂料。
3、市场份额不同：热塑性粉末涂料具有具有突出的耐候性，且耐溶性好，外观漂亮，艺术性高，所以相比热固性粉末涂料占有更多的市场份额。
4、涂装方法不同：热塑性粉末涂料涂装以流化床为主，而热固性涂料以静电喷涂为主。
5、耐污染性不同：热塑性粉末涂料的涂膜耐污染性能较差，而热固性粉末涂料的涂膜耐污性能很好。
注意，这两种涂料属于不同的物料，并且性能也会存在差距，所以我们在选择之定要注意掌握它们之间的区别，然后在合适的地方进行使用。热塑性和热固性粉末涂料的区别，需要大家知道。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。 粉末涂料分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分类：消光型、高光型、美术型等。还可以按用途分类。
粉末涂料的选择：我们先从形象化辨别粉末涂料，好的粉末涂料它具备清晰度较高、光滑度较亮的优点。有的粉末涂料厂家会在粉末涂料里提升填充料用于发展粉末涂料的抗压强度和维护保养作用，填充料是一种成本费较低的建筑涂料，填充料的种类是比较多的，好像粉末涂料中常常会被采用的有硫酸钡、重晶石粉、碳酸氢钙、轻钙粉、石英粉、灰钙这些。不一样的填充料是具备不一样作用优点的，能够非常好的协助提高粉末涂料的作用，促使粉末涂料能够更强的充分发挥出优点。
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