光伏支架自身的厚度及其镀锌层厚度标准光伏支架自身的厚度及其镀锌层的厚度标准我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益，所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中，光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主，碳钢的材质一般为Q235和Q345，使用热镀锌处理。 除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而
彩钢瓦光伏支架厂家
光伏支架自身的厚度及其镀锌层厚度标准
光伏支架自身的厚度及其镀锌层的厚度标准
我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益，所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中，光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主，碳钢的材质一般为Q235和Q345，使用热镀锌处理。
除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。
热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的安全及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。
为了提高光伏支架的，它所用的铝型材采用AL6005牌号，加工T5状态，表面采用阳极氧化12-15MIC；不锈钢材料全部都是304牌号；钢材采用Q235牌号，表面处理热镀锌平均80MIC，从而获得持久的性和超过30年的使用寿命。
光伏支架材料用钢材和还是铝合金
光伏支架材料用钢材和还是铝合金？
在选择光伏支架的时候权衡了很多，终要在钢支架和铝支架中作选择，该选哪一种光伏支架才好呢？这还得从钢支架和铝支架各自的优缺点开始说起。
先从材料的强度方面进行比较，通过试验发现，一般在强风地区、跨度比较大等情况下，钢支架还是要优于铝合金支架的。其次是对于两者的挠度变形情况，这些与材料的形状尺寸、弹性模量等都是有关系，所以也能由此反映出材料的性能。
还有是防腐蚀方面钢材采用的是热浸镀锌55-80μm，而铝合金采用的是阳极氧化5-10μm，在这方面铝合金要远远优异于钢材。经过综合对比发自按，铝合金支架和钢支架都是非常好的支架产品，而且适用于不同的场合中，比如钢支架适合用于普通情况下的电站，而铝合金支架适用于屋顶电站。
光伏支架中运用的铰连接设计
为了能将光伏支架配件进行固定，会用到一种被称为铰连接的设计，当然这种设计并非是随便使用的，需要经过多种计算才能选择合理的组成方式。这里要与大家介绍一下。
所谓的铰连接，其实是一种典型的连接方法，它与刚连接有明显的不同，刚连接不能相对移动，也不能转动；而铰连接能够按照支架构件进行相对移动和相对转动。不仅如此，如果要形成完整的支架系统，还应与其配合使用中压块、侧压块、型钢、夹具、底座等配件。
之所以选择铰连接，是因为它具有三角形的构造，应用于光伏支架上之后可以提高光伏之间的稳定性和抗剪能力，优势十分明显。
光伏支架用铝合金材质的实际目的
随着光伏产品推广的扩大，光伏支架的用量也在逐渐增大，通过多大多数光伏支架的观察发现，大部分的产品选用的都是铝合金材质、这是什么原因呢？
光伏支架在使用过程中，表现出了较高的承载能力和稳定的性能，这与光伏支架所选用的材质是密闭可分的。铝合金光伏支架中用到了的镀锌碳钢、铝合金导轨，使其能与任何位置的连接卡链接，从而大大提高了预装率，了安全性和快捷性。
而且光伏支架中使用的铝合金都进行了阳极氧化处理，这又将极大了设备的高耐久性，以及整个产品的质量。看来，要是不用铝合金材质，光伏支架也不可能那么可靠的工作。
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