示值误差正负皆存在时,需分两次进行研磨示值误差正负皆存在时，需分两次进行研磨，根据负值误差一个，确定零值的研磨量，对零位附近螺纹部位进行研磨，修正到允许误差范围内，然后检定各点示值误差，可发现各点示值误差均向正值方向变化，再根据示值误差确定第二次的研磨量进行研磨。在研磨工作中需要注意的是，研磨时，不能只研磨受检点，而必须在受检点附近研磨，以保证受检点外的部位的示值误差的准确度。在研
测量磁铁千分尺订购
示值误差正负皆存在时,需分两次进行研磨
示值误差正负皆存在时，需分两次进行研磨，根据负值误差一个，确定零值的研磨量，对零位附近螺纹部位进行研磨，修正到允许误差范围内，然后检定各点示值误差，可发现各点示值误差均向正值方向变化，再根据示值误差确定第二次的研磨量进行研磨。在研磨工作中需要注意的是，研磨时，不能只研磨受检点，而必须在受检点附近研磨，以保证受检点外的部位的示值误差的准确度。在研磨过程中，必须随时注意适当旋紧与丝杆互研的螺母，以防螺纹牙廓变形。
内径千分尺测量时支承位置要正确
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在(2/9)L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在的标准中将支承位置移到较大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国的标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量较小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
内径千分尺规格常用的
内径千分尺规格常用的内径千分尺规格：
50-63/50-75/50-100/50-150/50-175/50-250/50-300/50-500/50-600/50-1000/50-1500/50-200/200-500/200-1000,100-200/100-300/100-400/100-500/100-600/100-700/100-800/
100-900/100-1000内径千分尺的保养方法为了延长千分尺的寿命，应该对内径千分尺进行保养，主要方法是在测量面涂上一层防锈油，放在盒子里，保持盒内的干燥，这样就可以保证内径千分尺测量的准确度。
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