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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。lmm、量程为150mm的不锈钢板尺沿角4、等分线测量两侧边棱同时缺损时，按两侧缺损深度之和h1＋h2计算。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，
铸石板安装价格
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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。lmm、量程为150mm的不锈钢板尺沿角4、等分线测量两侧边棱同时缺损时，按两侧缺损深度之和h1＋h2计算。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。
将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。水玻璃胶泥硬化时产生裂缝或胶泥起鼓（即与里层脱开）（1）加温时，温度突然上升或急剧下降，或局部过热。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到强度可投入使用。
捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司。
铸石板的产量鉴定
判断一个铸石板是合格的铸石板：
敲击铸石板时有金属的脆响
铸石板的材质要组织结构均匀，无裂纹，无明显水线道，无不耐酸层，无穿孔、无脱层。
铸石板的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。
选择板材的几何尺寸符合规定要求。
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环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工
施工方法：
1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层，在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。
2. 砌板胶泥的配制：用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。2、处理完捞渣机斜升段后，把干布压到清理的上层刮板下已阻止水流下，把斜升段上的残留水擦干净，把刮板上剩余的积灰整体清理干净。（若用间ben二铵，事先要文火熔化加入量为16份）待搅拌均匀后，加入250份铸石粉，充分搅拌均匀即可使用。（一次不宜配制过多，以30分钟内用完为好）
3. 砌板：将胶泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序衬砌在壁上（操作同水玻璃胶泥），一层砌完后干燥三
