异性钢模板的特点
1、异型模板在外观造型上弥补了标准钢模板的不足，可以表现出复杂多变、尺寸各异的立面效果(如各种截面形状的立柱、立柱与顶梁的连接、各种造型的阴阳角等。
2、异型模板可做成超大型模板，使其墙面无接缝，不仅提高了施工速度，而且钢模板表面无缝保证了墙面质量，尤其是清水墙的质量，不需进行后期抹灰或装修，大大降低了成本。
3、异型钢模板可满足越
激光切割异型截面焊接加工定制
异性钢模板的特点
1、异型模板在外观造型上弥补了标准钢模板的不足，可以表现出复杂多变、尺寸各异的立面效果(如各种截面形状的立柱、立柱与顶梁的连接、各种造型的阴阳角等。
2、异型模板可做成超大型模板，使其墙面无接缝，不仅提高了施工速度，而且钢模板表面无缝保证了墙面质量，尤其是清水墙的质量，不需进行后期抹灰或装修，大大降低了成本。
3、异型钢模板可满足越来越高的施工精度要求，如20m模板可实现直线度小于2mm的误差。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型断面异型钢，包括腹板、翼缘和拐角，其中，在所述腹板的左右两端分别设置有一个所述翼缘，每个所述翼缘的上下两端分别设置有一个所述拐角；所述腹板、两个所述翼缘和四个所述拐角一体成型。进一步地，在上述断面异型钢中，所述腹板的横向中心线为a-a，所述腹板的竖向中心线为b-b，所述拐角的一端与所述翼缘连接，所述拐角的另一端向远离所述b-b的方向上延伸。进一步地，在上述断面异型钢中，所述翼缘与腹板未接触且位于所述a-a上方的侧面为上侧面，所述翼缘与腹板未接触且位于所述a-a下方的侧面为下侧面，所述翼缘接触所述腹板的侧面为内侧面，所述翼缘远离所述b-b的侧面为外侧面，所述拐角远离所述a-a的表面为外表面，所述拐角靠近所述a-a的表面为内表面，所述拐角的另一端的表面为端面；所述翼缘的横向中心线与所述a-a共线；两个所述翼缘以所述b-b为轴左右对称；所述内侧面与所述腹板的表面之间形成夹角α，所述α为钝角。
进一步地，在步骤2)中，开坯机依次布置有k1、k4、k5、k6六个孔型，其中k1、k3、k5均为纵向开口切分孔，纵向开口切分孔用于加工翼缘2和拐角3，使两者成型，k2、k4、k6均为横向开口切分孔，横向开口切分孔用于腹板1的宽展以及减薄。优选地，开口切分孔均通过横向中心线上下对称、均通过竖向中心线左右对称。
进一步地，在步骤3)中，利用连轧机组对轧件进行精轧，连轧机组包括u1、u2、u3三架轧机和e1、e2两架轧边机，布置顺序依次为u1、e1、u2、e2、u3。轧件在轧机u1到轧机u2的精轧过程中，腹板1的厚度t1的尺寸逐渐变薄，腹板的长度l1的尺寸逐渐变大，轧件的外形逐渐接近成品尺寸。轧边机e1和轧边机e2用于对拐角3的外表面进行加工，断面异型钢在经过轧边机e1和轧边机e2的过程中，腹板1的厚度t1的尺寸逐渐减小。优选地，轧机u1、u2、u3和轧边机e1、e2的孔型均通过横向中心线上下对称、均通过竖向中心线左右对称。
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