发明球墨铸铁是不可想象的球墨铸铁件以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关在8届世界科技史大
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发明球墨铸铁是不可想象的
球墨铸铁件以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关在8届世界科技史大会上宣读，轰动了铸造界和科技史界。
天津精密机械加工有一定的加工顺序
天津精密机械加工有一定的加工顺序，操作人员需要按照它的加工顺序来进行加工，而不能乱加工，乱加工的话会对加工的产品，造成一定的影响或者是质量问题。
天津精密机械加工的上道工序加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间交叉有通用精细零件加工工序的也要综合思索；先停止内形内腔加工序，后停止外形加工工序；以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应衔接停止，以减少反复定位次数，换刀次数与移动压板次数。在同一次装置中停止的多道工序，应先布置对工件刚性毁坏小的工序。刀具集中分序法是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把、第三把刀完成能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数,紧缩空程时间，减少定位误差。
精密机械加工制造工艺在传统技术上进行改进
精密机械加工制造工艺在传统技术上进行改进，以顺应时代发展的潮流。若技术上不改进、精密度方面不提高则很难适应现代化机械制造的需求。
精密机械加工的工艺效果是：零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级；零件的界限或特征尺寸公差在微米以下；零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米；互配件能满足配合力的要求；部分零件还能满足准确的力学或其他物理特性要求。
精密机械加工制造工艺离不开高精密设备的使用，其中精密设备的配件产品需要良好的物理稳定性能作为基础，尤其是耐高温，耐腐蚀的持久寿命作业，这对于材料的选择来说硬质合金材料无疑是首要选择。硬质合金产品从原材料使用选择到加工深度完成，每一道工序的控制都将直接影响到硬质合金的使用性能
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