无尘车间的测试及验收标准控制无尘车间空气参数的目的—检查无尘车间是否符合给定的洁净度级别。无论是在投产调试工作完成后的无尘车间检测阶段,还是无尘车间使用阶段都要完成空气参数的控制工作。在各种标准和建议(16)中都详细地制订了和提出了无尘车间空气参数的测试和控制方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。在无尘车间内,按其用途的不同应控制下列参数:1、测试状态的确定;2、空气中粒子
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无尘车间的测试及验收标准
控制无尘车间空气参数的目的—检查无尘车间是否符合给定的洁净度级别。无论是在投产调试工作完成后的无尘车间检测阶段,还是无尘车间使用阶段都要完成空气参数的控制工作。在各种标准和建议(16)中都详细地制订了和提出了无尘车间空气参数的测试和控制方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。在无尘车间内,按其用途的不同应控制下列参数:1、测试状态的确定;2、空气中粒子的浓度;3、气流的风速和单向性(对单向气流而言);4、风量和换气次数;5、终过滤器的整体性;6、空气温度和湿度;7、无尘车间的密闭性;8、无尘车间表面的洁净度;
测试状态的确定:根据设计要求,一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测,一般不做动态检测,如需动态检测,需要制定或参照其他标准。
无尘厂房净化车间的原理和步骤
施工前应进行表面找平工作,但应在表面下卧层溶解后进行,然后用水泥砂浆填平不平的地面,再用水平尺测量找平。如果地面不够平整,则需要重新施工,直到地面平整后才能进行下一道工序。
无尘厂房净化内的电线套穿用,在此类功能区的装饰过程中,大数传导电流的导线都应布置在PVC管内,并且埋于墙体中,若施工人员未按规范操作,如将几股电线套穿在同一根PVC管内,易造成用电危险,所以业主应该在场监督,并做好记录,可方便日后故障的发现,也便于维修。
涂料接缝装饰,在这类功能区的装饰过程中,裂缝的处理是关键。以油漆颜色为例,如果墙是由两种色调组成,则接缝处应在种颜色的边缘贴上胶带,然后再涂上另一种颜色的油漆,以使接缝整齐,不影响美观。

净化车间的原理和特性定义
净化车间的原理和特性
定义:乱流净化车间的定义是气流以不均匀速度、不平行流动、伴有回流或涡流的净化车间.
原理:乱流净化车间靠送风气流不断稀释室内空气,将污染空气逐渐稀释,来实现洁净的(乱流净化车间一般设计在千级以上至30万级净化级别)。
特性:乱流净化车间是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别(换气次数越多,净化级别越高)
(1)、自净时间:是指净化车间按设计换气次数开始送风到净化车间,室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。 1,000级希望不超过20min(分钟) (可取15min计算) 10,000级希望不超过30min(分钟) (可取25min计算) 100,000级希望不超过40min(分钟) (可取30min计算)
(2)、换气次数(按上述自净时间要求设计)1,000级 43.5—55.3次/小时 (规范:50次/小时) 10,000级 23.8—28.6次/小时 (规范:25次/小时) 100,000级 14.4—19.2次/小时 (规范:15次/小时)

无尘净化车间的维护与管理的重要性
随着这一时期的发展,净化车间在许多公司中引起了人们的注意,但是一些公司却忽略了净化车间的管理和维护,这给净化车间的应用带来了许多困难。实际上,净化车间的运行管理与设计方案,工程建设同时进行,对净化车间的正常运行起着关键作用。 小编详细介绍了维护管理,尤其要注意以下多个方面!
1.在净化车间,无法用紫外线消毒代替有机化学消毒。应当及时更换所用的消毒剂,以防止微生物菌株(微生物)引起耐药性。另外,为了避免交叉环境污染,具有不同清洁度的净化车间需要单独的清洁和消毒设备。
2.净化车间人员应进行培训(效率:知识传授,技能传授,标准化传授),并掌握有关GMP相关净化车间的维护以及净化设备的使用和维护的基本知识。另外,为机械设备的管理制定规章制度。
3.专人负责净化车间的基本参数的日常监督检查,并建立完整的检查记录规章制度,以确保净化车间的所有正常工作条件。

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