东门街道双面圆瓶贴标机服务介绍「轻松包装」

圆瓶定位贴标机 对标签的要求-广州轻松 1.要做成卷筒装的。 2.标签与标签之间间隔2-3mm距离。 3.成品标签文字方向要根据所用贴标机的方向来定。 4.纸卷外径一般在φ300-400mm、纸卷内径φ76.mm 5.底纸选用大部分格拉辛材质或者更抗拉力的材质。 如何判断贴标机的
双面圆瓶贴标机

圆瓶定位贴标机




对标签的要求-广州轻松




1.要做成卷筒装的。

2.标签与标签之间间隔2-3mm距离。

3.成品标签文字方向要根据所用贴标机的方向来定。

4.纸卷外径一般在φ300-400mm、纸卷内径φ76.mm

5.底纸选用大部分格拉辛材质或者更抗拉力的材质。


























如何判断贴标机的故障-广州轻松

在贴标机发生故障时，我们该从哪方面去判断。从哪方面去进行判断，才能找到问题所在以便我们解决问题。下面我们一起来了解一下吧。

1、从外观看。设备的外观可以反映出设计师对机器的理念，当然作者所指外观并不是泛指美观，外观指设备设计合理性，比如换标签的难易，调整位置是否不需要使用工具，人机界面是否易懂好操作等。一台机器是否仅为完成包装任务而设计，还是考虑到了人性化的一面，看外观就知道了


















2、从声音听。不干胶贴标机的特性决定了出标电机需要不断的启动停止，如果你听一家公司的出标电机启动和停止声音属于哪种比较急的声音，那么我告诉你，这台机器不是程序不够严密就是电机选型有问题。


















3、从出标稳定判断。我经常给我客户推荐的方法是，将设备调到设定的高速度，计下刹车电眼在标签的位置，然后的连续触发贴标电眼，记住观察标签运行是否线性，停止触发后观察刹车电眼在标签的位置（一台好的贴标机位置应该一致），数数出标张数，一台好的贴标机出标张数决不会大于你触发的次数，当然如果你在标签还未出完再次触发贴标，有可能少出标签。

我们可以从这两方面去判断排查贴标机的故障和维修，就能减少因机器故障而带来更多的时间和经济的损失。但具体情况也需要具体分析。












全自动圆瓶定位贴标机的适用范围-广州轻松

适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。

应用行业：广泛应用于食品、医1药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。


























全自动圆瓶定位贴标机在贴标机市场中如何发展？-广州轻松

对于自动贴标机厂家来说，要想突破发展中的各种难题，首先要分析市场，找到问题的所在。现在很多企业都在追逐生产效益，提高产品竞争力，这些归根到底就是要提高生产效率，降低生产成本，从而降低产品价格，以价格来取胜市场。再者就是更完1美的对产品进行包装，让其完1美包装促进产品销售。只要我们自动贴标机厂家牢牢的抓住这两点，在自动贴标机效率和贴标效果上下足功夫，国内圆瓶搓滚式贴标机，不断用现代科学知识-自己，用新科技对自动贴标机进行，提高自动贴标机的效率和性能，让自动贴标机能更好的满足市场发展的需要。这样，我们自动贴标机厂家才能从根本上解决发展问题，才能在激烈的市场竞争去完1美取胜。





























全自动圆瓶定位贴标机的功能特点-广州轻松

★ 本机具有一键标签长度自动测量功能，更换不同规格的标签后自动检测标签尺寸，无需再次人工设定标签参数。

★ 彩色触摸屏操作方便、直观、易操作，具有故障显示功能。





























★ 贴标参数储存：根据不同的物体或标签可以预先设置并将参数存储，以后可以直接调用，不用每次都设置参数。

★ 送标器角度可8维度空间调整，更换不同尺寸的产品调节简单快捷。

★ 标头采用步进或伺服电机控制：的金刚砂驱动辊结构，摩擦力好，不打滑，保证了贴标的。



















全制动圆瓶定位贴标机-广州轻松

标签上体现出一个公司的形象和文化。对于目前的消费水平来说，产品的大量需求，人工贴标不仅慢，而且贴标效果还不美观。贴标机让各行各业的产品贴标实现自动化、、高质量，经过贴标机械自动贴标到覆标后的产品不仅贴标效果好，产品更具美感。






















贴标机小常识：断标-广州轻松

★ 原因：模切不良

分析：模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。

★ 原因：被破坏

分析：如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。