表面处理经常会遇到磷化处理，一般被当做表面处理的前处理。磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下
防锈磷化剂厂
表面处理经常会遇到磷化处理，一般被当做表面处理的前处理。磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下，在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨及各种气体燃料中有很好的耐蚀性，而且磷化膜的耐蚀能力为氧化膜的2-10倍以上。
磷化剂的主要特点与注意事项
磷化剂主要是使用浸渍法进行施工的，能在较短时间内形成化学性质，稳定的微细结晶皮膜，用于提升工件的涂装附着力，同时具有一定防腐蚀的功能，那么它有什么主要特点呢？使用时需要注意什么？
一、主要特点
1、通用性强：适合于钢铁件磷化处理；
2、稳定性好：溶液稳定不分层、不分解，可反复使用；
3、磷化效果好：本品磷化效果稳定，喷漆附着力好。
二、注意事项
1、磷化剂为酸性产品，使用时请区分，防止串槽导致溶液失效；
2、磷化剂常温处理即可，可加热60℃以内（温度增加处理时间会缩短），磷化时间视效果决定，部分工件磷化时间会延长。
3、在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净。
磷化液是一款在材料表面处理中应用的为广泛，它的分类也很多有黑色磷化液，铁系磷化液，锌系磷化液等，在生产产品的过程中从在很多的工序，每道工序在质量和安全方面都做到保障，经过严格检验后才能出厂，我公司在磷化液行业不断的学习，摸索现在已经拥有的研发和生产团队，技术的到来广大的用户的好评，为每一位客户提供满意的产品，是我们的责任。
磷化工艺作为一种金属前处理工艺已经越来越被广泛关注及应用，例如生产院落铁门，防盗门，轴承，防护网，消防器材，健身器材，多媒体教材，机箱等各类工件。这种工艺主要是针对钢铁铸件进行的一种防腐，使其达到一种性，耐久性，耐腐蚀性的效果。
工艺流程说明：
1 同样的前处理材料，工位多的比工位少的磷化质量好。
2 无锈工件及少锈工件无需酸洗。不经酸洗的工件磷化质量优于酸洗工件的磷化质量。
3 磷化槽体的深度，大于其他槽体深度的0.5米左右。
4 对于有油而轻锈工件，可用机械方法将锈除去，再按有油无锈工艺处理。
5 对于公用水槽，要特别注意水的清洁性。
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