橡胶板的生产工艺
橡胶板的生产工艺
1.基本工艺流程
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：
原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验
2.原材料准备
橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料
氟橡胶板厂家
橡胶板的生产工艺
橡胶板的生产工艺
1.基本工艺流程
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：
原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验
2.原材料准备
橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀，就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用，影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料，人们称为混炼胶，它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。
阻燃橡胶板为啥阻燃效果好
为啥
阻燃橡胶板的阻燃效果比普通的橡胶板要好这并不是因为它的名字叫阻燃橡胶板所以阻燃性就更好，而是因为，阻燃橡胶板含有阻燃剂。
阻燃剂的使用让阻燃橡胶板的阻燃性扩到大，起到事半功倍效果。阻燃剂是橡胶助剂的一个种类，适用于所有要求阻燃的橡胶制品。某些阻燃剂除了能阻燃外，还兼具增塑和填充的作用。阻燃剂能降温吸热，燃烧时的热分解和氧化反应都会导致大量生热，热量又为继续燃烧提供了条件，而阻燃剂的作用则与之相反。
如有些阻燃剂作用时生成水，而水在受热后的汽化过程中会吸收周围的热量，如氢氧化铝是其典型的代表物。有些阻燃剂在燃烧中会分解出不可燃气体N2、CO2等，这些气体把燃烧物包围起来，阻断了氧源，抑制火势蔓延。在橡胶表面蒙上一层硬质透明的保护层，形成阻燃屏障。有些阻燃剂的分解物，会使橡胶丧失可燃性。
橡胶板的铺装中关于黏合作用的介绍
硫化橡胶与金属的黏合介绍
硫化橡胶与金属的黏合，在航天航空、轻纺、电子、机械、电机等许多工业领域得到较广泛的应用，尽管其黏合强度不及未硫化橡胶，但具有不需要增加设备，工艺简便的优点。
硫化橡胶与金属的黏合有冷粘和热黏两种，其中冷粘较为常用。黏合必须通过胶粘剂进行，常用的胶粘剂有氯丁-酚醛、-酚醛、有机硅、-环氧、酸酯、基酸酯等，其中氯丁-酚醛胶粘剂有胶之称。
硫化胶与金属黏合工艺过程一般为：硫化橡胶表面采用打磨、溶剂清洗、环化、氧化、异酸酯等处理；金属表面可采用打磨、喷砂后溶剂清洗，也可以化学处理或阳极化处理，处理后应尽快涂刷胶粘剂，晾干、贴合、辊压或加一定压力，室温或加温硫化，硫化时间取决于选用的胶粘剂，在橡胶板与很多产品应用中，这个过程很重要。
（作者： 来源：）
