压铸铝合金钝化，中性盐雾达到720小时是如何做？
压铸铝合金含有硅、铜等杂质，其耐腐蚀性比较差，要将钝化处理后耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，工艺上如何做？小编根据我公司客户生产实践，与共同大家分享一些生产工艺经验。
要使压铸铝的钝化处理耐腐蚀中性盐雾达到720小时，首先是工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清
铝合金钝化处理厂家
压铸铝合金钝化，中性盐雾达到720小时是如何做？
压铸铝合金含有硅、铜等杂质，其耐腐蚀性比较差，要将钝化处理后耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，工艺上如何做？小编根据我公司客户生产实践，与共同大家分享一些生产工艺经验。
要使压铸铝的钝化处理耐腐蚀中性盐雾达到720小时，首先是工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清洁干净，对耐腐蚀性影响很大。
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铝合金钝化，经常会出现膜色无法均匀，同一工件膜色相差很大的情况，对于有外观要求的客户来说，往往不知道如何解决。其实膜色不均匀有很多原因，只要了解膜色不均产生的原因，就可以在工艺上予以克服，把颜色做到均匀美观。铝合金钝化处理厂家
对于铝合金成膜的颜色，我在前面的文章中已做过详细的介绍。而铝合金钝化后膜色不均主要有以下原因引起：一是要钝化处理的铝合金工件表面状态不一致，导致成膜的厚薄、或成膜成分有所不同，不同的膜厚或不同的成分其吸收折射光纤不同，表现出来的颜色也不同；二是同一工件中不同的表面，光产生的折射状态不一样，人感受到的颜色也不同；三是同一工件，在钝化过程中，静电屏蔽位与突出的边角的静电荷集中部位，成膜成分厚薄及成分有所差别，导致颜色不均匀。
铝合金钝化，钝化槽如何维护才可以保证质量的稳定？ 钝化槽维护，涉及到添加和换槽液的问题。首先谈谈的添加，一是根据化学分析方法添加，就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加，一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用，0.3个点，就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。 膜色灰白色，可按每公斤可处理约40-60平方米标准，根据处理产品的表面积计算实际消耗量，并参考膜色变化，分少量多次及时添加。 槽液在使用过程中，随着使用时间的增加，铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果，一般使用30-90天据需更换槽液一次；也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间，但是，建议换槽时间长不可超过6个月。铝合金钝化处理厂家
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