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机械密封是离心泵的主要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%
机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件
多级深井泵
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视频作者:山西靳之源浩机电设备有限公司
机械密封是离心泵的主要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%
机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。单级双吸离心泵操作规范流程(1)启动前的准备工作(2)启动启动电机,待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀,调整到所需工况。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。
机械密封离心泵
机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。多级离心泵安装注意事项1、安装时管路不应承受在泵上,否则易损坏水泵。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过 8000h。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的
离心泵流量降低的原因有哪些
造成离心泵流量不足的原因及解决措施
一、离心泵流量不足不出水的原因通常有以下几种:
离心泵
1、管道、泵体堵塞。
2、电压过低
3、叶轮磨损
4、阀门被关闭
5、电机反转
6、进口管道漏气
7、泵未灌满液体
8、进水量小
9、出口管道阻力太大。
二、离心泵流量不足的原因及解决办法
1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞,水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物,重新调整阀门大小。
2、电压偏低。离心泵流量不足的解决办法:稳定电压。
3、离心泵叶轮磨损。解决办法:更换新叶轮。
4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。
5、离心泵进口或出口阀门没有打开,进水管路堵塞,泵腔叶轮流道堵塞。检查进出口