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调试是安装机器的主要的内容，调试的坏直接影响机器的运转状态，板式给料机调试一定要在人员的指导下进行。板式给料机调试内容：
1、本机试车前必须检查减速机旋转方向，应与运料方向一致，不允许反向旋转。
2、减速机按油标位置注入适量润滑油，润滑油必须是经过过滤的清洁油。
3、调
园盘给料机
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调试是安装机器的主要的内容，调试的坏直接影响机器的运转状态，
板式给料机调试一定要在人员的指导下进行。板式给料机调试内容：
1、本机试车前必须检查减速机旋转方向，应与运料方向一致，不允许反向旋转。
2、减速机按油标位置注入适量润滑油，润滑油必须是经过过滤的清洁油。
3、调整拉紧装置使链板有一定的张力，得到小的链板垂度，并保证链轮能很的啮合。但要尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等。
4、检查链板装置的螺栓是否拧紧，严禁松动，否则会生故障，损坏机器。
5、当链板装置装配到机架上后，应重新将螺栓拧紧，装载运转100小时后再重新将螺栓按拧紧。
6、经常检查链板装置上的螺栓，如有松动及时拧紧。
物料的容重(堆密度)与
板式给料机选型的关系
物料的堆密度是指物料一个立方有多重，不同的物料其堆密度是不一样的，堆密度涉及到物料在板式给料机槽板上的高度，同一台板式给料机，在输送产量一样的情况下，不同的物料由于其容重不一样，导致在板式给料机的料层厚度就不一样，容重越大，料仓高度就越小。物料颗粒尺寸大小，物料的颗粒尺寸大小也影响到板式给料机的选型和料仓高度，表述如下：
1)物料颗粒尺寸关系到板式给料机是选轻型，中型还是重型。小颗粒的物料选轻型板式给料机，中等颗粒的物料(600mm 以下)选中型，而大于600mm 的物料一般选重型板式给料机。
2)物料的颗粒尺寸涉及到板式给料机槽板的宽度，槽板的宽度一般是物料颗粒尺寸的1.5倍。
3)物料颗粒尺寸设计到槽板的厚度。小颗粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等颗粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之间，大颗粒的物料其槽板厚度在16-25mm之间。
4)物料的颗粒涉及到物料在槽板上的料层高度。比如说物料的颗粒尺寸为500mm, 那么其在槽板上的料层高度肯定大于500mm 。
板式给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。
电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
振动给料机操作规程
振动给料机操作规程专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；
板式给料机在饮料行业不仅给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有杀菌和存储的作用。可是板式给料机在使用的时候有些地方需要工作人员注意，如下：
1、板式给料机在运输过程中运输和储存在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。
2、板式给料机的吊装在使用吊车搬运板式给料机的时候，好采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时，注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。
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