加工工艺条件的控制直接影响着镀钛层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得镀层。温度、电流密度、pH值、镀钛时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对镀钛工艺条
处理镀钛电话
加工工艺条件的控制直接影响着镀钛层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得镀层。温度、电流密度、pH值、镀钛时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对镀钛工艺条件控制不好，就会发生镀钛质量事故。
另一类是有机污物，包括动植物油脂、矿物油脂、混合油脂、热粘附物及抛光膏残渣等。电镀时，即使是微量的污物层残留于表面，也会造成镀层结合不牢及剥落等缺陷，所以污物层务必除净，这一工序称为除油。电镀时，基体不锈钢屏风和不锈钢屏风镀层之间常因存在非不锈钢的夹层而不能形成连续的结晶结构，造成镀层起泡或脱落等结合不良的缺陷。因此，必须清除氧化皮、锈及氧化物等变质层。
水染着色的缺点是什么
水染着色：如果镀件需要进行水染着色，则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里，染上所需颜色，之后冲洗晾干即可。染色时要注意控制水的温度，通常在60~80oC左右，同时应控制好水染的时间。水染着色的缺点是容易褪色，但成本较低。油染着色：若镀件需进行油染着色，则镀膜后视客户要求，直接用SZ-哑光色油、SZ-透明色油浸涂或喷涂，干燥后即可。油染的色泽经久不褪，成本较水染略高。
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