有下面两种方法可以到适合张力：
①使压紧辊直径稍有变化；
②修正压紧辊转数。
使印刷材料工作中从无张力状态达到设定张力所需时间是把压辊间距离、速度降低值作为时间常数一次延迟响应，这种形式通常叫拉伸控制。
凹印机基本形式给纸牵引与版辊之间，版辊之间、版辊与收料牵引之间都是这个原理产生张力。
另外还有摆辊式控制张力方法，原理是张力随重量变更和配重位
生物降解透析纸包装袋定制
有下面两种方法可以到适合张力：
①使压紧辊直径稍有变化；
②修正压紧辊转数。
使印刷材料工作中从无张力状态达到设定张力所需时间是把压辊间距离、速度降低值作为时间常数一次延迟响应，这种形式通常叫拉伸控制。
凹印机基本形式给纸牵引与版辊之间，版辊之间、版辊与收料牵引之间都是这个原理产生张力。
另外还有摆辊式控制张力方法，原理是张力随重量变更和配重位置变更而变化，什么情况下，摆辊有吸收张力变化效果，摆辊一般采用制造误差小惯性小重量轻且直径大辊子(如中空铝管)，通常用这个方法把给料与牵引辊之间产生短时间同期张力变动，使微小张力变化稳定下来。双工位无溶剂复合机大大减少了停机时间，设备张力控制状况、胶黏剂黏度一致性等方面都得以改善，大大提高了生产稳定性。这个方法还可减少接纸时损失。
再叙述一下收料牵引部，从版辊到收料牵引之间干燥，通常把距离加大，干燥加热，延伸车发生变化，引起材料伸缩变化，这些都是引起套印不准原因。同时，两步法BOPA还具有很高的机械强度，在塑料工业行业的跌落实验中，两步拉伸的BOPA的破损率远远同步法，这就意味着两步法生产的BOPA薄膜更适合作为食品材料的外包装，特别是真空及冷冻食品包装上。同给料牵引部一样需要较好较准张力控制。再有极薄纸低张力材料也有被干燥器风吹动容易受到静电附着，而产生微小变化，这些也必须予以考虑。
目前，我国印刷机行业对张力控制装置应用还不广泛，改革开放形势发展，各种印刷机械，包装机械将会更多采用张力控制这一方法来提高产量。根据Frost&Sullivan的调查发现，目前国内只有三家厂商可以生产同步法BOPA，其它引进的都是两步法生产线。因此，在凹版印刷中，对张力控制原理是必须理解的，在运用中将会更加得心应目前，我国印刷机行业对张力控制装置应用还不广泛，改革开放形势发展，各种印刷机械，包装机械将会更多采用张力控制这一方法来提高产量。因此，在凹版印刷中，对张力控制原理是必须理解的，在运用中将会更加得心应目前，我国印刷机行业对张力控制装置应用还不广泛，改革开放形势发展，各种印刷机械，包装机械将会更多采用张力控制这一方法来提高产量。因此，在凹版印刷中，对张力控制原理是必须理解的，在运用中将会更加得心应目前，我国印刷机行业对张力控制装置应用还不广泛，改革开放形势发展，各种印刷机械，包装机械将会更多采用张力控制这一方法来提高产量。因此，在凹版印刷中，对张力控制原理是必须理解的，在运用中将会更加得心应
印刷好的油墨在导辊或转向棒上摩擦时发生剥离,留在基材上形成脏污的现象.
原因:
1、干燥不良：油墨干燥跟不上印刷速度，油墨附在反转辊上面。油墨表面干燥，内部干燥不充分引起的情况较多。
2、接着不良：接着不良导致摩擦性差，所以在导辊的回转差，印刷面被划伤。
3、冷却辊不完备：冷却水不正常流动，受热温度升高使油墨软化。
卷膜质量标准
1. 范围 本标准适用于公司生产所用的卷膜的检验、验收。
2. 质量要求:
2.1规格：符合合同规定的要求。
2.2印刷：图案清晰，色度饱和，字迹正确、工整，无重影、漏印，套色套位准确。
2.3材质：符合合同规定的要求或同样板一致。
2.4卷筒两端平齐，正负偏差小于0.5mm，卷筒复膜紧凑，平整，版面清洁。
3. A类缺陷:
3.1材质不符合合同规定的要求。
3.2规格尺寸偏差大于2mm.。
3.3印刷图案不清晰，套色套位偏差大于0.5mm,，版面有污渍。
3.4印刷内容及排版错误。
3.5卷膜厚度不符合合同要求。
4. B类缺陷: 4.1规格尺寸正负偏差小于2mm。
4.2套色套位偏差小于0.5mm。
4.3版面小于5个，皱缩细线宽度小于0.2mm不超过4条。
4.4卷筒两端切面突出小于0.6mm。
（作者： 来源：）
