齿条
齿条是一种传动件
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；
齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
齿条的主要特点
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2） 与齿顶线平行的
精密磨齿齿轮加工厂家
齿条
齿条是一种传动件
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；
齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
齿条的主要特点
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。进给运动由轴2输入，通过两对斜齿轮将运动传给轴1和轴3，然后由两个直齿轮4和5去传动齿条，带动工作台移动。
（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
齿条的主要参数
齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等
近年来经过不懈努力，不论从技术、设备装备、检测手段、科学管理及可靠、信誉度高等方面都达到了星级标准，产品行销国内外，得到众多赞誉。为适应飞速发展的齿轮齿条行业需要，我厂新引进一批大、中型精密加工设备及检测设备，有利保证了产品的质量和效率。齿条、齿条加工及来料加工是我厂的主营业务。例如，使用周节CP可以制作齿距为CP5\CP10\CP15\CP20这样齿距为整数的齿轮。齿条供应商-齿条厂系列主要进行各种类型，各种规格的齿条生产和加工。如直齿方形齿条、钭齿方形齿条、直齿圆形齿条等。
1. 机床装备落后
原有加工工艺采用的是仿形车床，加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制，刀具更换不易，质量波动较大，只能采用粗精车分开的工艺。
2. 工件夹持方式造成工序多
原有车削加工工艺通常是先夹持工件一端、加工另一端，然后调换加工的方式，总共需要两道工序才能完成加工。
3. 毛坯去除量大
工件的毛坯是模锻件，平均加工余量为2.5mm，必须分为多次走刀，不仅费时，材料浪费也很大。 
齿轮
齿条的齿面的损伤包括哪些
齿条的损伤后，齿与齿之间不能够相互啮合，这样的零件，是不能在继续使用，那么齿条的齿面的损伤包括哪些呢？ 首先，胶合 胶合这一概念就是指啮合的齿面之间润滑油的油膜被切开，在齿条齿面上产生的“挠伤”、“咬伤”。油膜被切开。0=40-4*1=36[4]:计算中心距离尺条齿根距离距离=节圆半径+模数*1。出现这样的情况，主要是在运转中载荷增大，齿轮旋转，齿面啮合速度较快，高速旋转等出现的问题，齿条和齿轮相互啮合，啮合点因高温、高压、呈现黏着状态，因磨损产生的金属粉石造成这种现象的原因，特别是这种情况出现一次，齿面的胶合就会不断的扩大。
精密齿条的精度等级分为：DIN4，DIN5，DIN6，DIN7，DIN8等几个等级，齿面又可分为软齿面和硬齿面。
其中7级以上齿条不需要磨齿，7级（含）以下齿条需要磨齿加工，高磨齿齿条可加工至DIN4级。
磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8，因此移动噪音很小，小于45分贝，设备，推荐研磨齿条（恒温磨制齿条，磨削齿条）系列。
磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm，运动非常平稳，无异动振动，研磨齿条的齿面高速移动稳定。
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