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接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法，让您的机器可以使用的时间更长远。

　　1，定期检查机器磨损

必须定期检查机器内部零件的磨损情况。 例如中心入管、锥帽、叶片车上、下游路衬、圆周保护板、颚板磨损程度、磨损严重时应立即修补或更换。 同时，更换零件的重量、型号和尺寸等时，必须用原来的零件参数进行更换。

　　2，做好润滑工作

需要经常注意，必须及时进行摩擦面的润滑作业，所使用的润滑脂因使用场所、气温条件而异，一般在加入采用钙基、钠基、钙钠基的润滑脂时，需要用干净的或煤油清洗滚柱轴承的轨道后加入， 装入机壳的润滑脂为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，能够确保机器的正常运转，延长使用寿命。4、物料运输费用低减少物料运输成本这一项，具体表现在移动式破碎站可以在当场生产加工物料，这样做的较大的益处是大大地减少了物料的运输成本。

　　3，保持设备的清洁

必须经常保持设备清洁，注意不要积尘、无油污、无漏油、无漏水、无漏水、无灰尘、灰尘等异物进入润滑系统和润滑部位。相关报告显示我国建筑垃圾年产18亿吨，而资源化率却不足10%。 这些异物不仅破坏润滑油膜，而且损失设备润滑，磨损增加，设备寿命缩短，特别要注意轴承的定期清洗，破碎机在2000小时后打开主轴组件清洗轴承，一般在7200小时后更换新轴承。

正规厂家生产的机器很多零部件都需要从其他的生产零部件的生产厂家进行购置，甚至包括半成品钢材等，这些锻造技术都会符合行业标准，不会出现焊接偏位、裂缝等。广泛运用于矿山开采、铁路线、高速路、电力能源、混凝土、化工厂、工程建筑等制造行业。装置肘板、衬板垫等规格型号或者质量不合格。这会造成出产符合大的时候，机器的自我保护功能失效，导致模板破碎机的机架开裂。

用户操作不当也是导致机架开裂现象发生的很重要的原因。比如装置后没有检查固定颚板的结实状况，使得颚板在工作中出现上下窜动的现象，从而碰触机架。移动破碎机不但技术性完善，对货运量、原材料粒度分布和空蚀性均具备优良的适应能力和可信性。久而久之，就会导致机架因不堪重负而导致开裂。机身轴承盖上的螺丝出现松动，没有及时拧紧，而导致机架开裂。在装置模板破碎机的时候，并没有仔细检查，导致装置时出现偏心轴、紧定衬套损坏等。从而导致飞槽轮配重块错位而导致机架开裂。

依照破碎工作常按给料机和下料粒度分布的尺寸分成粗碎、中碎和碎碎的。二、噪音控制措施：对噪声的控制可以从设备选型上尽量选择噪声低的设备，并将噪声源设备布置于封闭的厂房内，同时采取车间外绿化遮挡噪音传播。常见的砂石设备有鄂式破碎机、反击式破碎机，冲击性式破碎机，复合型破碎机，单段细碎机破碎机，立柱式破碎机，旋回破碎机、锥体式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成形破碎机等几类。

　　环境保护移动破碎机的特性：

　　1、清除了破碎时繁杂的钢构架，路基的基本建设，节约了很多的時间。

　　2、可立即选中场所，立即开到当场，不需运送，做到制成品粒度分布。

　　3、适用破