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如何控制镀锌钢的焊接过程如何控制镀锌钢的焊接过程？镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层
进口无缝管
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如何控制镀锌钢的焊接过程
如何控制镀锌钢的焊接过程？
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。
焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。
不同热镀锌方法的主要区别
镀锌方管的分类
镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法
镀锌方管的使用寿命如何提高
镀锌方管现在用于煤气和取暖。使用寿命是基于如果从质量和工作条件来看，没有人能保证它能持续多久。但是，接下来的几年可以用来增加镀锌方管的使用寿命，从而延长镀锌方管的使用寿命。
镀锌方管的机械强度和塑料的耐腐蚀性能。外墙涂料2.5mm以上，耐刮伤、磕碰。内壁摩擦系数小，0.0081-0.091，降低能耗，内壁光滑不易结垢，具有自洁功能。因此，在选择镀锌方管时，除了要了解其自身的质量问题，其介质和环境使用时间是非常重要的
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