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1、电缆接头制造原因 高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

2、电缆接地系统 电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。

电力线缆受潮的原因分析

电力线缆受潮的原因

1、电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

2、新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。

3、电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。

4、在电缆的正常运行中，如果因某种原因发生击穿等故障时，电缆沟中的积水便会沿着故障点进入电缆内部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为因素而引起的电缆破损或击穿事故，也屡见不鲜。当发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。

电缆常见问题消除塑性不良的途径

电缆常见问题

消除塑性不良的途径

根据工艺规程，适当控制温度，适当控制螺朝阳电缆杆和牵引速度，增加塑料加热塑化时间，提高塑化效果。采用螺杆冷却水可增强塑料的塑性和致密性。在选择和匹配模具时，应适当地匹配模具套筒，并加强橡胶出口的压力。

表面质量

1。塑料层表面质量缺陷及其原因

1.1塑料材料不好，难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出，导致塑料层表面的小结晶点和颗粒，它们分布在塑料层表面。

1.2在进料过程中混入杂质，导致塑料层表面的杂质。

1.3模具套筒的轴承线表面不平滑或缺口，或由于温度控制过度，在模具口处堆积的塑料中有分解，导致塑料表面有痕迹。

1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却不良时，塑料层容易起皱。

正确存放电力电缆的方法

一个地方可以选择屋檐下。虽然说有些电缆不能放置在潮湿的地方，但是不要忘记，它同样不能被长时间的放在太阳底 下暴晒或者是高温下，如果长时间放置在高温太阳下， 电缆外边的一层保护套可能会被出现裂痕或者起皮，影响美观不说，还影响使用。或者是直接挂在外墙上，但是一定要避免阳光直晒，挂在外墙上也不容易出现人为 的损坏。

　　第二，可以把电缆放置在管道里面，但是在这里一定要切记，如果管道的是塑料的，那么要注意塑料管道的损坏，如果管道是金属的，那么一定要注意管道的导热，时刻了解管道的情况，确保电缆是安全的存放。

　　第三，如果真的怕麻烦，不妨直接把电缆铺设在电缆沟里面，而且这种环境是控制范围的，需要重视起来的一点就是，要定期进行检查电缆沟里面的干燥、潮湿程度，避免电缆受到影响，出现更多的麻烦。

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