矿用提升绞车故障分析与维护
矿用提升绞车是重要的设备，对生产效率有着重大影响。矿用提升绞车借助钢丝绳提高容器，在运行维护中改善机械设备。受外部摩擦、工作环境、保养因素影响，提升绞车很容易发生故障，如果出现故障，势必会影响提升绞车运行的可靠性与安全性。
从实践反馈的信息来看，液压系统故障率高，如果液压系统发生故障，提升绞车工作性能就会遭
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矿用提升绞车故障分析与维护
矿用提升绞车是重要的设备，对生产效率有着重大影响。矿用提升绞车借助钢丝绳提高容器，在运行维护中改善机械设备。受外部摩擦、工作环境、保养因素影响，提升绞车很容易发生故障，如果出现故障，势必会影响提升绞车运行的可靠性与安全性。
从实践反馈的信息来看，液压系统故障率高，如果液压系统发生故障，提升绞车工作性能就会遭到影响，严重时将难以工作，这样很可能造成事故。鉴于此，必须做好提升绞车液压系统的故障分析工作，使用有效的解决方法，减小不利影响。1矿用提升绞车液压系统故障1.1液压泄露泄露有外漏与内漏两种情况，内漏是内部发生泄露，具体包含：阀体、阀芯与活塞周边发生泄露，它不会对液压油构成威胁
在判别期间，根据故障特征、现象，整合液压系统工作结构与原理，对故障区域以及原因进行仔细分析与思索，按照“从表到内、从易到难”的原则，进行分段分步骤检查，终得到确切的诊断结果。其步骤实施过程如下：向操作人员进行询问，以明确故障设备异常与状态，故障有无征兆。仔细分析，查找故障所在范围、液压外在情况、有无泄漏等。后，用手和元器件进行接触，感受元器件是否有温升。当一切确定后，再对相关程序检修圈。2.3维修思路即使设备有故障，也应该冷静思索、大脑清醒，避免盲目拆卸，反之很可能无功而返，浪费时间、财力与物力，甚至带来更多故障，影响检修。造成机械故障的原因来自多方面，通过初步分析确立故障范围，在确定故障原因与部位前，利用隔离法的形式，对其进行有效检查。3矿用提升绞车的维护3.1日常维护对于螺丝、柱销等连接件，做好松动与完好度的检查，及时做好松动部分的维护工作，针对遗失应及时恢复。定期检查减速箱齿轮，如齿轮断齿与磨损情况，齿轮是否可靠，质量是否满足标准，一旦发生碳化、乳化情况，必须及时做好换油与清洗工作。
多绳摩擦式提升机钢丝绳摆动的原因及调整方法
多绳摩擦式提升机在运行过程中，由于四根提升钢丝绳受内因或外因的作用，易发生钢丝绳沿提升方向出现不同程度的窜动，当某一根绳窜量过大时，就会出现绳松、摆动大等情况，严重情况会影响提升设备的安全运行。本文主要结合滕东矿副井提升机实际情况及现场出现的有关问题，阐述提升钢丝绳出现窜动的原因及有关解决方案。
1出现窜动的原因
1.1提升首绳出现窜动的内因(1)四根提升钢丝绳在更换时长度不完全相同。受换绳时的工艺(单绳逐根更换)影响及调绳收稿日期 2016一03—24作者简介赵亮(1988.)，男，助理工程师，毕业于山东科技大学机械电子，现任枣庄矿业(集团)托管滕东煤矿机电运输工区主管技术员：油缸余量影响，更换副井提升钢丝绳时不能完全保证四根新绳长度完全相同，因而有可能造成绳长的提升绳运行时出现窜动。(2)四根提升钢丝绳的延伸性能不是完全相同。受钢丝绳厂家编制钢丝绳工艺及材料影响，四根钢丝绳的延伸性不会完全相同，延伸性能强的提升绳容易出现窜动。(3)其他原因。诸如，安装工艺造成钢丝绳在使用过程中伸长率变化较大，连接装置缺陷导致的钢丝绳受力不均匀等。
提升绞车的日常维护和正确的清洁方法
提升绞车主要由电机和减速器控制。 其额定负载相对较大。 在使用提升绞车时，进行相应的维护工作。 这对提升绞车有什么影响？ 提升绞车制造商总结：
由于绞车频繁使用，内部零件严重损坏，零件损坏，设备无法正常工作，即使工作效果不好。 并且维护部分恢复原有的灵活性，让它在实际应用中发挥作用。
维护：由于使用了提升绞车，因此需要在许多地方进行维护，并且可以在应用中使用维护的设备。 如果不进行维护，则使用设备越多，性能就越差。 因此，通过日常维护恢复起重绞车的正常使用。
检查：通过检查降低起重绞车的故障率，有时可以通过检查修复一些小故障，以避免出现重大问题。 绞车制造商告诉大家，绞车的检查是确保正常工作的重要一步。
提升和维护提升绞车，以确保绞车的正常运行并延长其使用寿命。 如何在绞车提升过程中清洁和检查零件？
1.建议用清洁剂清洁所有部件，但要注意防火。
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鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司
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