对三轴数控车床刀具和刀套的排忧解难
三轴数控车床运作过程中,刀具和刀套难免会出现故障,今天三轴数控车床厂家就来介绍下有关三轴数控车床刀套和刀具的故障排除: 1、故障现象:刀具夹紧后不能松开。 故障原因:松锁刀的弹簧压力过紧。 故障排除法:调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。 2、故障现象:刀套不能夹紧刀具。 故障原因:检查刀套上的调节螺母。 故障排除法:顺时针旋转刀套两端的
三轴数控车床
对三轴数控车床刀具和刀套的排忧解难
三轴数控车床运作过程中,刀具和刀套难免会出现故障,今天三轴数控车床厂家就来介绍下有关三轴数控车床刀套和刀具的故障排除: 1、故障现象:刀具夹紧后不能松开。 故障原因:松锁刀的弹簧压力过紧。 故障排除法:调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。 2、故障现象:刀套不能夹紧刀具。 故障原因:检查刀套上的调节螺母。 故障排除法:顺时针旋转刀套两端的调节螺母,压紧弹簧,预紧卡紧销。 3、故障现象:三轴数控车床刀具从机械手中脱落。 故障原因:刀具过重,机械手卡紧销损坏。 故障排除法:刀具不得超重,更换机械手卡紧销。 4、故障现象:机械手换刀速度过快。 故障原因:气压太高或开口过大。 故障排除法:保证气泵的压力和流量,旋转节流阀至换刀速度合适。 5、故障现象:换刀时找不到刀。 故障原因:刀位编码用组合行程开关,接近开关等元件损坏,接触不好活灵敏度降低。 故障排除法:更换损坏元件。
三轴数控车床电动刀架为什么锁不紧
出现三轴数控车床电动刀架锁不紧故障时,首先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。 主要原因:在三轴数控车床刀架机械没有锁紧以前,锁紧开关已经被闭合,锁紧信号发出,使电机提前断电引起。 处理方法:手摇刀架电话,将刀架锁紧,调整锁紧开关压板,使锁紧开关压合,使X3.6为“1” ①发信盘位置没对正拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置 ②系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数(新刀架反锁时间t=1.2s即可) ③机械锁紧机构故障拆开三轴数控车床刀架,调整机械,检查定位销是否折断。
三轴数控车床的导轨形式竟然现在才知到
导轨副是三轴数控车床的重要部件之一,在很大程度上决定数控机床的刚度、精度和精度保持性。三轴数控车床的导轨必需具有较高的导向精度、高刚度、高性,机床在高速进给时不振动、低速进给时不爬行等特性。目前三轴数控车床使用的导轨主要有塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨三种。 三轴数控车床所使用的滑动导轨材料为铸铁对塑料或镶钢对塑料滑动导轨。导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧型导轨涂层两类。 关于直线滚动导轨,它的安装形式可以水平、竖直或倾斜,可以两根或多根平行安装,也可以把两根或多根短导轨接长,以适应各种行程和用途的需要。采用直线滚动导轨副,可以简化机床导轨部分的设计、制造和装配工作。滚动导轨副安装基面的精度要求不太高,通常只要精铣或精刨。由于直线滚动导轨对误差有均化作用,安装基面的误差不会完全反映到滑座的运动上来;通常滑座的运动误差约为基面误差的1/3。导轨和滑块座与侧基面靠上定位台阶后,应先从另一面顶紧然后再固定。 导轨安装步骤: 1.将导轨基准面紧靠机床装配表面的侧基面,对准螺孔,将导轨轻轻地用螺栓予以固定; 2.上紧导轨侧面的顶紧装置,使导轨基准侧面紧紧靠贴床身的侧面; 3.按规定参考值,用力矩扳手拧紧导轨的安装螺钉;从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。 滑块座安装步骤如下: 1.将工作台置于滑块座的平面上,并对准安装螺钉孔,轻轻地压紧; 2.拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置,使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面; 3.按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。 安装完毕后,检查其全行程内运行是否轻便、灵活,有无打顿、阻滞现象;摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化。达到上述要求后,检查工作台的运行直线度、平行度是否符合要求。
教你如何排查三轴数控车床的故障
检查相序的方法很简单,一种是用相序表测量,当相序接法正确时相序表按顺时针方向旋转,否则就是相序错误,这时可将R、S、T中任意两条连接电线对调一下位置就行了。另一种是用双线示波器来观察二相之间的波形,二相在相位上相差1200。 确认直流电源输出端是否对地短路。各种数控系统内部都有直流稳压电源单元,为系统提供所需的+5V,±15V,±24V等直流电压。接通数控柜电源,检查各输出电压。 在接通电源之前,为了确保安全,可先将电动机动力线断开。这样,在系统工作时不会引起小型三轴数控车床运动。但是应根据修理说明书的介绍对速度控制单元作一些必要性的设定,不致因断开电动机动力线而造成报警。接通数控柜电源后,首先检查数控柜内各风扇是否旋转,这也是判断电源是否接通的简便方法。随后检查各印制电路板上的电压是否正常,各种直流电压是否在允许的范围之内。 检查各熔断器。 电源电压波动范围的确认。检查用户的电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围之内。一般数控系统允许电压波动范围为额定值的85~110%, 输入电源电压相序的确认。目前数控小型三轴数控车床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电源,大都采用晶阐管控制元件,如果相序不对,接通电源,可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。 熔断器是设备的“卫士”,时时刻刻保护着设备的安全。除供电主线路上熔断器外,几乎每一块电路板或电路单元都装有熔断器,当过负荷、外电压过高或负载端发生意外短路时,熔断器能马上被熔断而切断电源,起到保护设备的作用,所以一定要检查熔断器的质量和规格是否符合要求。
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